१.२३७९ टूल स्टील केमिकल कंपोनंट विश्लेषण | डी२ स्टील ग्रेड विहंगावलोकन

 

१.२३७९ टूल स्टीलची ओळख

१.२३७९ टूल स्टीलआंतरराष्ट्रीय स्तरावर D2 स्टील म्हणूनही ओळखले जाणारे, हे उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्क टूल स्टील ग्रेड आहे जे त्याच्या अपवादात्मक पोशाख प्रतिरोधकता, उच्च संकुचित शक्ती आणि उत्कृष्ट मितीय स्थिरतेसाठी प्रसिद्ध आहे. ब्लँकिंग डाय, पंच, शीअर ब्लेड आणि फॉर्मिंग टूल्ससह विविध टूलिंग अनुप्रयोगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

At सॅकस्टील, आम्ही राउंड बार, फ्लॅट बार आणि फोर्ज्ड ब्लॉक्समध्ये १.२३७९ टूल स्टीलची हमी दर्जा आणि अचूक रासायनिक रचना पुरवण्यात विशेषज्ञ आहोत. या लेखात, आम्ही १.२३७९ स्टीलचे संपूर्ण रासायनिक आणि यांत्रिक गुणधर्म विश्लेषण प्रदान करतो आणि त्याचे उष्णता उपचार, अनुप्रयोग आणि इतर टूल स्टील्सशी तुलना करतो.


१.२३७९ टूल स्टीलची रासायनिक रचना (डीआयएन स्टँडर्ड)

रासायनिक रचना ही टूल स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा आणि उष्णता उपचारक्षमतेचा पाया आहे. DIN EN ISO 4957 नुसार, 1.2379 (D2) टूल स्टीलची मानक रासायनिक रचना खालीलप्रमाणे आहे:

घटक सामग्री (%)
कार्बन (C) १.५० - १.६०
क्रोमियम (Cr) ११.०० - १३.००
मॉलिब्डेनम (मो) ०.७० - १.००
व्हॅनेडियम (V) ०.८० – १.२०
मॅंगनीज (Mn) ०.१५ - ०.४५
सिलिकॉन (Si) ०.१० - ०.६०
फॉस्फरस (P) ≤ ०.०३
सल्फर (एस) ≤ ०.०३

प्रमुख रासायनिक वैशिष्ट्ये:

  • उच्च क्रोमियम सामग्री (११-१३%)गंज आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवते.
  • व्हॅनेडियम (०.८-१.२%)धान्य शुद्धीकरण सुधारते आणि उपकरणाचे आयुष्य वाढवते.
  • कार्बन (१.५%)उष्णता उपचारानंतर उच्च कडकपणा देते.

हे मिश्रधातू घटक सूक्ष्म संरचनेत एक मजबूत कार्बाइड नेटवर्क तयार करतात, ज्यामुळे झीज-प्रवण वातावरणात उपकरणांचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.


१.२३७९ टूल स्टीलचे यांत्रिक गुणधर्म

मालमत्ता ठराविक मूल्य (अ‍ॅनिल केलेले) कडक स्थिती
कडकपणा ≤ २५५ एचबी ५८ - ६२ एचआरसी
तन्यता शक्ती ७०० - ९५० एमपीए २००० एमपीए पर्यंत
संकुचित शक्ती - उच्च
प्रभाव कडकपणा मध्यम मध्यम

टिपा:

  • उष्णता उपचार आणि टेम्परिंगनंतर, स्टील 62 HRC पर्यंत उच्च कडकपणा पातळी प्राप्त करते.
  • ४२५°C पर्यंत कडकपणा टिकवून ठेवते, ज्यामुळे ते जास्त भार आणि जास्त गतीच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.

१.२३७९ / डी२ टूल स्टीलचे उष्णता उपचार

उष्णता उपचार प्रक्रियेचा D2 टूल स्टीलच्या कामगिरीवर लक्षणीय परिणाम होतो.

१. अ‍ॅनिलिंग

  • तापमान:८५० - ९००°C
  • थंड करणे:भट्टी जास्तीत जास्त १०°C/तास ते ६००°C पर्यंत थंड केली जाते, नंतर हवेत थंड केली जाते.
  • उद्देश:अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि मशीनिंगसाठी तयार करण्यासाठी.

२. कडक होणे

  • प्रीहीट करा:६५० - ७५०°C
  • ऑस्टिनेटायझिंग:१००० - १०४०°C
  • शमन:हवा, व्हॅक्यूम किंवा तेल
  • टीप:जास्त गरम होणे टाळा ज्यामुळे धान्य खरखरीत होऊ शकते.

३. तापविणे

  • तापमान श्रेणी:१५० - ५५०°C
  • सायकल:साधारणपणे २ किंवा ३ टेम्परिंग सायकल्स
  • अंतिम कडकपणा:तापमानानुसार ५८ - ६२ एचआरसी

टेम्परिंग प्रक्रियेमुळे कडकपणा सुनिश्चित होतो आणि शमन केल्यानंतर ठिसूळपणा कमी होतो.


१.२३७९ टूल स्टीलचे अनुप्रयोग

१.२३७९ टूल स्टीलचा वापर मोठ्या प्रमाणात केला जातो:

  • ब्लँकिंग आणि पंचिंग मरते
  • थ्रेड रोलिंग डायज
  • थंड एक्सट्रूजन मरते
  • फॉर्मिंग आणि स्टॅम्पिंग साधने
  • उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आवश्यक असलेले प्लास्टिकचे साचे
  • औद्योगिक चाकू आणि ब्लेड

त्याच्या उच्च पोशाख प्रतिरोधकतेमुळे आणि कडा टिकवून ठेवण्यामुळे, 1.2379 विशेषतः दीर्घ उत्पादन धावांसाठी आणि उच्च-दाब ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे.


इतर टूल स्टील्सशी तुलना

स्टील ग्रेड पोशाख प्रतिकार कणखरपणा कडकपणा श्रेणी (HRC) गंज प्रतिकार
१.२३७९ / डी२ खूप उंच मध्यम ५८–६२ मध्यम
A2 उच्च उच्च ५७–६१ कमी
O1 मध्यम उच्च ५७–६२ कमी
एम२ (एचएसएस) खूप उंच मध्यम ६२–६६ मध्यम

सॅकस्टीलउच्च-प्रमाणात उत्पादनात टूलिंगसाठी मितीय स्थिरता आणि पोशाख प्रतिरोध दोन्ही आवश्यक असतात अशा ठिकाणी अभियंते अनेकदा 1.2379 ची शिफारस करतात.


वेल्डिंग आणि मशीनीबिलिटी

१.२३७९ मध्ये कार्बनचे प्रमाण जास्त असल्याने आणि क्रॅक होण्याचा धोका असल्याने वेल्डिंगसाठी शिफारस केलेली नाही. जर वेल्डिंग अपरिहार्य असेल तर:

  • कमी-हायड्रोजन इलेक्ट्रोड वापरा
  • २५०-३००°C पर्यंत गरम करा
  • वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचार अनिवार्य आहे

यंत्रक्षमता:

१.२३७९ ला त्याच्या एनील केलेल्या स्थितीत मशीनिंग करणे हे कडक झाल्यानंतरच्या तुलनेत सोपे आहे. हार्ड कार्बाइड्सच्या उपस्थितीमुळे कार्बाइड टूल्सची शिफारस केली जाते.


पृष्ठभाग उपचार

पृष्ठभागाची कडकपणा आणि गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी, १.२३७९ टूल स्टीलला खालील गोष्टींचा सामना करावा लागू शकतो:

  • नायट्राइडिंग
  • पीव्हीडी कोटिंग (टीआयएन, सीआरएन)
  • हार्ड क्रोम प्लेटिंग

या उपचारांमुळे उपकरणांचे आयुष्य वाढते, विशेषतः उच्च-घर्षण अनुप्रयोगांमध्ये.


उपलब्ध फॉर्म आणि आकार

फॉर्म उपलब्ध आकार श्रेणी
गोल बार Ø २० मिमी - ४०० मिमी
फ्लॅट बार / प्लेट जाडी १० मिमी – २०० मिमी
बनावट ब्लॉक कस्टम आकार
प्रेसिजन ग्राउंड विनंतीवरून

आम्ही प्रकल्पाच्या गरजेनुसार कस्टमाइज्ड कटिंग आणि हीट ट्रीटमेंट सेवा प्रदान करतो.


समतुल्य मानके१.२३७९ टूल स्टील

देश मानक / श्रेणी
जर्मनी डीआयएन १.२३७९
अमेरिका एआयएसआय डी२
जपान जेआयएस एसकेडी११
UK बीएस बीएच२१
फ्रान्स Z160CDV12 बद्दल अधिक जाणून घ्या
आयएसओ X153CrMoV12 बद्दल

या समतुल्यतेमुळे तुलनात्मक गुणवत्तेसह या सामग्रीचे जागतिक सोर्सिंग शक्य होते.


निष्कर्ष: १.२३७९ टूल स्टील का निवडावे?

१.२३७९ / डी२ टूल स्टील हे उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या टूलिंग अनुप्रयोगांसाठी एक प्रीमियम पर्याय आहे कारण त्याच्या:

  • उच्च पोशाख प्रतिकार
  • उष्णता उपचारादरम्यान मितीय स्थिरता
  • उत्कृष्ट कडकपणा
  • औद्योगिक वापराची विस्तृत श्रेणी

टिकाऊपणा, अचूकता आणि किफायतशीर टूलिंगची मागणी करणाऱ्या उद्योगांसाठी, १.२३७९ हा एक विश्वासार्ह स्टील ग्रेड आहे. डाय मॅन्युफॅक्चरिंग असो किंवा कोल्ड फॉर्मिंग असो, ते दबावाखाली सातत्याने कामगिरी करते.

At सॅकस्टील, आम्ही अचूक रासायनिक रचना आणि घट्ट मितीय सहनशीलतेसह उच्च दर्जाचे १.२३७९ टूल स्टीलची हमी देतो. स्टॉक उपलब्धता, किंमत आणि कस्टम मशीनिंग सेवांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.


१.२३७९ टूल स्टील बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: उष्णता उपचारानंतर जास्तीत जास्त १.२३७९ कडकपणा किती असतो?
अ: शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रियेनुसार ६२ एचआरसी पर्यंत.

प्रश्न २: १.२३७९ गरम कामाच्या परिस्थितीत वापरता येईल का?
अ: नाही, ते कोल्ड वर्क अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे.

प्रश्न ३: D2 स्टील चुंबकीय आहे का?
अ: हो, त्याच्या कडक स्थितीत, ते फेरोमॅग्नेटिक आहे.

प्रश्न ४: १.२३७९ चे सामान्य पर्याय कोणते आहेत?
A: A2 आणि M2 टूल स्टील्स बहुतेकदा आवश्यक असलेल्या कडकपणा किंवा गरम कडकपणावर अवलंबून वापरले जातात.


पोस्ट वेळ: जून-२५-२०२५