Úvod do nástrojové oceli 1.2379
Nástrojová ocel 1.2379, mezinárodně známá také jako ocel D2, je nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu pro práci za studena, známá pro svou výjimečnou odolnost proti opotřebení, vysokou pevnost v tlaku a vynikající rozměrovou stabilitu. Je široce používána v různých nástrojových aplikacích, včetně řezacích nástrojů, razníků, střižných nožů a tvářecích nástrojů.
At SAKYSTEEL, specializujeme se na dodávky nástrojové oceli 1.2379 v kulatých tyčích, plochých tyčích a kovaných blocích se zaručenou kvalitou a přesným chemickým složením. V tomto článku poskytujeme kompletní analýzu chemických a mechanických vlastností oceli 1.2379 a zkoumáme její tepelné zpracování, aplikace a srovnání s jinými nástrojovými ocelemi.
Chemické složení nástrojové oceli 1.2379 (norma DIN)
Chemické složení je základem mechanických vlastností a tepelné zpracovatelnosti nástrojové oceli. Podle normy DIN EN ISO 4957 je standardní chemické složení nástrojové oceli 1.2379 (D2) následující:
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| Uhlík (C) | 1,50 – 1,60 |
| Chrom (Cr) | 11.00 – 13.00 |
| Molybden (Mo) | 0,70 – 1,00 |
| Vanad (V) | 0,80 – 1,20 |
| Mangan (Mn) | 0,15 – 0,45 |
| Křemík (Si) | 0,10 – 0,60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,03 |
| Síra (S) | ≤ 0,03 |
Klíčové chemické vlastnosti:
- Vysoký obsah chromu (11–13 %)zvyšuje odolnost proti korozi a opotřebení.
- Vanad (0,8–1,2 %)zlepšuje zjemnění zrna a prodlužuje životnost nástroje.
- Uhlík (1,5 %)po tepelném zpracování poskytuje vysokou tvrdost.
Tyto legující prvky vytvářejí v mikrostruktuře silnou karbidovou síť, což výrazně prodlužuje životnost nástroje v prostředích náchylných k opotřebení.
Mechanické vlastnosti nástrojové oceli 1.2379
| Vlastnictví | Typická hodnota (žíhaná) | Zpevněný stav |
|---|---|---|
| Tvrdost | ≤ 255 HB | 58 – 62 HRC |
| Pevnost v tahu | 700 – 950 MPa | Až 2000 MPa |
| Pevnost v tlaku | - | Vysoký |
| Rázová houževnatost | Mírný | Mírný |
Poznámky:
- Po tepelném zpracování a popouštění dosahuje ocel vysoké tvrdosti až 62 HRC.
- Zachovává si tvrdost až do 425 °C, takže je vhodný pro aplikace s vysokým zatížením a vysokou rychlostí.
Tepelné zpracování nástrojové oceli 1.2379 / D2
Proces tepelného zpracování významně ovlivňuje výkon nástrojové oceli D2.
1. Žíhání
- Teplota:850 – 900 °C
- Chlazení:Pec ochlazována rychlostí max. 10 °C/hodinu na 600 °C, poté ochlazována vzduchem.
- Účel:Pro snížení vnitřního pnutí a přípravu k obrábění.
2. Kalení
- Předehřátí:650 – 750 °C
- Austenitizace:1000 – 1040 °C
- Kalení:Vzduch, vakuum nebo olej
- Poznámka:Zabraňte přehřátí, které může způsobit zhrubnutí zrna.
3. Popouštění
- Teplotní rozsah:150 – 550 °C
- Cykly:Obvykle 2 nebo 3 temperovací cykly
- Konečná tvrdost:58 – 62 HRC v závislosti na teplotě
Proces popouštění zajišťuje houževnatost a snižuje křehkost po kalení.
Aplikace nástrojové oceli 1.2379
Nástrojová ocel 1.2379 se široce používá pro:
- Vyřezávací a děrovací matrice
- Závitovací čelisti
- Vytlačovací matrice za studena
- Tvářecí a lisovací nástroje
- Plastové formy vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení
- Průmyslové nože a čepele
Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a dobrému zachování hran je ocel 1.2379 obzvláště vhodná pro dlouhé výrobní série a provozy s vysokým tlakem.
Srovnání s jinými nástrojovými ocelemi
| Třída oceli | Odolnost proti opotřebení | Houževnatost | Rozsah tvrdosti (HRC) | Odolnost proti korozi |
|---|---|---|---|---|
| 1,2379 / D2 | Velmi vysoká | Střední | 58–62 | Střední |
| A2 | Vysoký | Vysoký | 57–61 | Nízký |
| O1 | Mírný | Vysoký | 57–62 | Nízký |
| M2 (rychlořezná ocel) | Velmi vysoká | Střední | 62–66 | Střední |
SAKYSTEELInženýři často doporučují 1.2379 tam, kde nástroje vyžadují jak rozměrovou stabilitu, tak odolnost proti opotřebení ve velkoobjemové výrobě.
Svařování a obrobitelnost
Ocel 1.2379 se nedoporučuje pro svařování kvůli vysokému obsahu uhlíku a riziku praskání. Pokud je svařování nevyhnutelné:
- Používejte elektrody s nízkým obsahem vodíku
- Předehřejte na 250–300 °C
- Tepelné zpracování po svařování je povinné
Obrobitelnost:
Obrábění oceli 1.2379 v žíhaném stavu je snazší než po kalení. Kvůli přítomnosti tvrdých karbidů se doporučují nástroje z karbidu.
Povrchové úpravy
Pro zvýšení povrchové tvrdosti a odolnosti proti korozi může nástrojová ocel 1.2379 podstoupit:
- Nitridace
- PVD povlak (TiN, CrN)
- Tvrdé chromování
Tyto úpravy prodlužují životnost nástrojů, zejména v aplikacích s vysokým třením.
Dostupné formy a velikosti
| Formulář | Dostupný rozsah velikostí |
|---|---|
| Kulatý pruh | Ø 20 mm – 400 mm |
| Plochá tyč / deska | Tloušťka 10 mm – 200 mm |
| Kovaný blok | Vlastní velikosti |
| Přesné broušení | NA ZNAMENÍ |
Nabízíme řezací a tepelné zpracování na míru dle požadavků projektu.
Ekvivalentní standardy1.2379 Nástrojová ocel
| Země | Standard / Stupeň |
|---|---|
| Německo | DIN 1.2379 |
| USA | AISI D2 |
| Japonsko | JIS SKD11 |
| UK | BS BH21 |
| Francie | Z160CDV12 |
| ISO | X153CrMoV12 |
Tato ekvivalence umožňuje globální získávání tohoto materiálu se srovnatelnou kvalitou.
Závěr: Proč zvolit nástrojovou ocel 1.2379?
Nástrojová ocel 1.2379 / D2 je prvotřídní volbou pro vysoce výkonné nástroje díky svým:
- Vysoká odolnost proti opotřebení
- Rozměrová stabilita během tepelného zpracování
- Vynikající kalitelnost
- Široké spektrum průmyslového využití
Pro odvětví vyžadující odolnost, přesnost a cenově efektivní nástroje zůstává ocel 1.2379 spolehlivou jakostí oceli. Ať už se jedná o výrobu forem nebo tváření za studena, vždy funguje pod tlakem.
At SAKYSTEEL, garantujeme vysoce kvalitní nástrojovou ocel 1.2379 s přesným chemickým složením a přísnými rozměrovými tolerancemi. Kontaktujte nás pro informace o skladové dostupnosti, cenách a zakázkových obráběcích službách.
Často kladené otázky o nástrojové oceli 1.2379
Q1: Jaká je maximální tvrdost 1,2379 po tepelném zpracování?
A: Až 62 HRC v závislosti na procesu kalení a popouštění.
Q2: Lze ocel 1.2379 použít v horkých pracovních podmínkách?
A: Ne, je určen pro aplikace za studena.
Q3: Je ocel D2 magnetická?
A: Ano, ve zpevněném stavu je feromagnetický.
Q4: Jaké jsou běžné alternativy k 1,2379?
A: Nástrojové oceli A2 a M2 se často používají v závislosti na požadované houževnatosti nebo tvrdosti za tepla.
Čas zveřejnění: 25. června 2025