Nástrojová ocel je páteří nesčetných průmyslových odvětví, zejména ve výrobě forem, tlakovém lití, kování za tepla a extrudování. Mezi mnoha dostupnými jakostmi jsou...Nástrojová ocel 1.2343je známý pro svou vynikající pevnost za tepla, houževnatost a odolnost proti tepelné únavě. V globálním obchodním a inženýrském průmyslu je však běžné setkávat se s různými systémy pojmenování napříč normami, jako jsou DIN, AISI, JIS a další. To vyvolává klíčovou otázku:
Jaký je ekvivalent nástrojové oceli 1.2343 v jiných normách?
Tento článek se bude zabývat mezinárodními ekvivalentyNástrojová ocel 1.2343, jeho materiálové vlastnosti, aplikace, výhody a jak jej spolehlivě získávat od globálních dodavatelů, jako jsousakysteel.
Přehled nástrojové oceli 1.2343
1,2343je ocel pro práci za tepla dle německé normy DIN (Deutsches Institut für Normung). Nabízí vysokou houževnatost, tepelnou odolnost a je obzvláště vhodná pro tepelné cyklické operace, jako je kování za tepla a tlakové lití.
Běžné názvy:
-
DIN: 1.2343
-
Materiál: X37CrMoV5-1
Klasifikace:
-
Nástrojová ocel pro práci za tepla
-
Ocel legovaná chromem, molybdenem a vanadem
Chemické složení 1,2343
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| Uhlík (C) | 0,36 – 0,42 |
| Chrom (Cr) | 4,80 – 5,50 |
| Molybden (Mo) | 1,10 – 1,40 |
| Vanad (V) | 0,30 – 0,60 |
| Křemík (Si) | 0,80 – 1,20 |
| Mangan (Mn) | 0,20 – 0,50 |
Toto složení dává vynikající hodnotu 1,2343tvrdost za tepla, tepelná stabilitaaodolnost proti praskáníza provozu s vysokými teplotami.
Nástrojová ocel 1.2343 Ekvivalentní jakosti
Zde jsou uznávané ekvivalenty nástrojové oceli 1.2343 v různých mezinárodních normách:
| Norma | Ekvivalentní stupeň |
|---|---|
| AISI / SAE | H11 |
| ASTM | A681 H11 |
| JIS (Japonsko) | SKD6 |
| Bakalářský titul (Spojené království) | BH11 |
| ISO | X38CrMoV5-1 |
Nejběžnější ekvivalent:AISI H11
Mezi nimi,AISI H11je nejpřímějším a široce uznávaným ekvivalentem. Má téměř identické složení a mechanické vlastnosti s ocelí 1.2343 a běžně se používá na severoamerických trzích.
Mechanické vlastnosti oceli 1.2343 / H11
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Tvrdost (žíhaná) | ≤ 229 HB |
| Tvrdost (po vytvrzení) | 50 – 56 HRC |
| Pevnost v tahu | 1300 – 2000 MPa |
| Rozsah pracovních teplot | Až 600 °C (v některých aplikacích) |
Tato kombinace houževnatosti a tvrdosti do červeného náboje je ideální pro horké pracovní podmínky.
Klíčové vlastnosti a výhody
-
Vysoká pevnost za tepla
Zachovává tvrdost a pevnost v tlaku i při zvýšených teplotách. -
Vynikající houževnatost
Vynikající odolnost vůči tepelným šokům, praskání a únavě materiálu. -
Dobrá obrobitelnost
V žíhaném stavu nabízí dobrou obrobitelnost před tepelným zpracováním. -
Odolnost proti opotřebení a oděru
Jeho legující systém Cr-Mo-V zajišťuje odolnost proti opotřebení při cyklickém ohřevu. -
Kompatibilita povrchové úpravy
Vhodné pro nitridaci, PVD povlaky a leštění.
Aplikace čísla 1,2343 a jeho ekvivalentů
Díky své vysoké tepelné odolnosti a strukturální integritě při namáhání se ocel 1.2343 (H11) běžně používá v následujících aplikacích:
-
Zápustky pro kování za tepla
-
Formy pro tlakové lití
-
Extruzní matrice pro hliník, měď
-
Plastové formy (s vysokoteplotními pryskyřicemi)
-
Součásti nářadí pro letadla a automobily
-
Trny, průbojníky a vložky
Tato ocel je obzvláště ceněna v operacích vyžadujících vysokou cyklickou pevnost a tepelnou odolnost proti opotřebení.
Proces tepelného zpracování
Správné tepelné zpracování je nezbytné pro dosažení nejlepšího výkonu v provozu. Typický proces zahrnuje:
1. Měkké žíhání
-
Zahřátí na 800 – 850 °C
-
Držte a pomalu chladněte
-
Výsledná tvrdost: max. 229 HB
2. Kalení
-
Předehřejte na 600 – 850 °C
-
Austenitizovat při 1000 – 1050 °C
-
Kalení v oleji nebo na vzduchu
-
Dosáhněte tvrdosti 50–56 HRC
3. Popouštění
-
Proveďte trojité temperování
-
Doporučená teplota popouštění: 500 – 650 °C
-
Konečná tvrdost závisí na rozsahu popouštění
Povrchové úpravy a konečná úprava
Pro zvýšení tvrdosti povrchu a životnosti v nástrojářském prostředí lze ocel 1.2343 (H11) ošetřit:
-
Nitridacepro zlepšenou odolnost povrchu proti opotřebení
-
PVD povlakyjako například TiN nebo CrN
-
Leštěnípro aplikace s zrcadlovým leskem ve formovacích nástrojích
Srovnání: 1,2343 vs. 1,2344
| Stupeň | Obsah CR | Maximální teplota | Houževnatost | Ekvivalent |
|---|---|---|---|---|
| 1,2343 | ~5 % | ~600 °C | Vyšší | AISI H11 |
| 1,2344 | ~5,2 % | ~650 °C | Mírně nižší | AISI H13 |
I když se obě jedná o oceli pro práci za tepla,1,2343je o něco tvrdší, zatímco1,2344 (H13)nabízí vyšší tvrdost za tepla.
Jak vybrat správný ekvivalent
Při výběru ekvivalentu 1,2343 pro projekt zvažte:
-
Provozní teplota:H13 (1,2344) je lepší pro velmi vysoké teploty.
-
Potřeby odolnosti:1.2343 nabízí vynikající odolnost proti praskání.
-
Regionální dostupnost:AISI H11 je dostupnější v Severní Americe.
-
Požadavky na dokončení:U leštěných forem zajistěte verze s vysokou čistotou.
Kde sehnat nástrojovou ocel 1.2343 / H11
Nalezení spolehlivého a zkušeného dodavatele je zásadní. Hledejte společnosti, které:
-
Zajistit kompletní certifikaci materiálů (MTC)
-
Nabízíme plochý i kulatý materiál v různých velikostech
-
Umožnit zakázkové řezání nebo povrchové úpravy
-
Máme mezinárodní logistickou podporu
sakysteelje důvěryhodným dodavatelem nástrojových ocelí včetně DIN 1.2343, AISI H11 a dalších jakostí pro práci za tepla. Díky rozsáhlým globálním zkušenostemsakysteelzajišťuje:
-
Konkurenceschopné ceny
-
Konzistentní kvalita
-
Rychlé dodání
-
Technická pomoc
Závěr
Nástrojová ocel 1.2343je vysoce kvalitní nástrojová ocel pro práci za tepla, široce používaná při kování, tlakovém lití a extruzi. Jejím nejběžnějším ekvivalentem jeAISI H11, který sdílí podobné chemické a mechanické vlastnosti. Mezi další ekvivalenty patří SKD6 a BH11, v závislosti na regionu.
Pochopením ekvivalentů a výběrem správné třídy pro vaši aplikaci si můžete zajistit optimální životnost a výkon nástroje. Pro konzistentní kvalitu a mezinárodní dodávky si vyberte profesionálního dodavatele, jako jesakysteelkterý rozumí potřebám uživatelů nástrojových ocelí po celém světě.
Čas zveřejnění: 5. srpna 2025