Alət poladı saysız-hesabsız sənaye sahələrinin əsasını təşkil edir, xüsusən də qəlib istehsalı, kalıp tökmə, isti döymə və ekstruziya alətlərində. Mövcud olan bir çox qiymətlər arasında,1.2343 alət poladıəla isti gücü, möhkəmliyi və termal yorğunluq müqaviməti ilə tanınır. Bununla belə, qlobal ticarət və mühəndislik təcrübələrində DIN, AISI, JIS və başqaları kimi standartlarda fərqli adlandırma sistemlərinə rast gəlmək adi haldır. Bu əsas sual doğurur:
Digər standartlarda alət polad 1.2343 ekvivalenti nədir?
Bu məqalə beynəlxalq ekvivalentlərini araşdıracaq1.2343 alət poladı, onun material xassələri, tətbiqləri, faydaları və onun etibarlı şəkildə necə qaynaqlanacağı kimi qlobal təchizatçılardansakysteel.
1.2343 Alət Poladına ümumi baxış
1.2343DIN (Deutsches Institut für Normung) Alman standartına uyğun isti iş aləti poladdır. Yüksək möhkəmlik, istiliyə davamlılıq təklif edir və xüsusilə isti döymə və kalıp tökmə kimi termal velosiped əməliyyatları üçün uyğundur.
Ümumi adlar:
-
DIN: 1.2343
-
İstifadə: X37CrMoV5-1
Təsnifat:
-
İsti iş aləti poladı
-
Xrom-Molibden-Vanadium alaşımlı polad
Kimyəvi Tərkibi 1.2343
| Element | Məzmun (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,36 – 0,42 |
| Xrom (Cr) | 4.80 - 5.50 |
| Molibden (Mo) | 1.10 – 1.40 |
| Vanadium (V) | 0,30 - 0,60 |
| Silikon (Si) | 0,80 – 1,20 |
| Manqan (Mn) | 0,20 – 0,50 |
Bu kompozisiya 1.2343 əla veriristi sərtlik, istilik sabitliyi, vəçatlama müqavimətiyüksək temperatur əməliyyatları altında.
Tool Steel 1.2343 Ekvivalent Qiymətlər
Müxtəlif beynəlxalq standartlarda 1.2343 alət poladının tanınmış ekvivalentləri bunlardır:
| Standart | Ekvivalent Qiymət |
|---|---|
| AISI / SAE | H11 |
| ASTM | A681 H11 |
| JIS (Yaponiya) | SKD6 |
| BS (Böyük Britaniya) | BH11 |
| ISO | X38CrMoV5-1 |
Ən ümumi ekvivalent:AISI H11
Bunların arasında,AISI H11ən birbaşa və geniş şəkildə qəbul edilən ekvivalentdir. O, 1.2343 ilə demək olar ki, eyni tərkibə və mexaniki xassələrə malikdir və adətən Şimali Amerika bazarlarında istifadə olunur.
1.2343 / H11-in mexaniki xüsusiyyətləri
| Əmlak | Dəyər |
|---|---|
| Sərtlik (tavlanmış) | ≤ 229 HB |
| Sərtlik (bərkləşdikdən sonra) | 50 - 56 HRC |
| Dartma Gücü | 1300 – 2000 MPa |
| İş Temp. Aralığı | 600°C-ə qədər (bəzi tətbiqlərdə) |
Bu sərtlik və qırmızı sərtliyin birləşməsi onu isti iş şəraiti üçün ideal edir.
Əsas Xüsusiyyətlər və Üstünlüklər
-
Yüksək İsti Gücü
Yüksək temperaturda sərtliyi və sıxılma gücünü saxlayır. -
Əla Sərtlik
Termal şoka, çatlamaya və yorğunluğa qarşı üstün müqavimət. -
Yaxşı emal qabiliyyəti
Tavlanmış vəziyyətdə, istilik müalicəsindən əvvəl yaxşı emal qabiliyyətini təklif edir. -
Aşınma və Aşınma Müqaviməti
Onun Cr-Mo-V lehimləmə sistemi tsiklik istilik altında aşınma müqavimətini təmin edir. -
Səthi müalicə uyğunluğu
Azotlama, PVD örtüklər və cilalama üçün uyğundur.
1.2343 və onun ekvivalentlərinin tətbiqləri
Yüksək istilik müqaviməti və stres altında struktur bütövlüyü sayəsində 1.2343 (H11) aşağıdakı tətbiqlərdə geniş istifadə olunur:
-
İsti döymə ölür
-
Döküm qəlibləri
-
Alüminium, mis üçün ekstruziya kalıpları
-
Plastik qəliblər (yüksək temperaturlu qatranlarla)
-
Təyyarə və avtomobil alətləri komponentləri
-
Mandrellər, zərbələr və əlavələr
Bu polad yüksək dövrə gücü və termal aşınma müqaviməti tələb edən əməliyyatlarda xüsusilə qiymətləndirilir.
İstilik Müalicə Prosesi
Xidmətdə ən yaxşı performansa nail olmaq üçün düzgün istilik müalicəsi vacibdir. Tipik prosesə aşağıdakılar daxildir:
1. Yumşaq tavlama
-
800 - 850 ° C-yə qədər qızdırın
-
Yavaş-yavaş saxlayın və sərinləyin
-
Nəticə sərtliyi: maksimum 229 HB
2. Sərtləşmə
-
Əvvəlcədən 600 - 850 ° C-ə qədər qızdırın
-
1000 - 1050 ° C-də austenitləşdirin
-
Yağda və ya havada söndürün
-
50 - 56 HRC əldə edin
3. Temperləmə
-
Üçqat istiləşməni həyata keçirin
-
Tövsiyə olunan istiləşmə temperaturu: 500 – 650°C
-
Son sərtlik temperləmə diapazonundan asılıdır
Səthin işlənməsi və bitirilməsi
Alət mühitlərində səth sərtliyini və ömrünü artırmaq üçün 1.2343 (H11) aşağıdakılarla müalicə edilə bilər:
-
Nitridləşmətəkmilləşdirilmiş səth aşınma müqaviməti üçün
-
PVD örtüklərTiN və ya CrN kimi
-
Cilalamaqəlib alətlərində güzgü bitirmə tətbiqləri üçün
Müqayisə: 1,2343 və 1,2344
| Dərəcə | Cr Məzmun | Maks Temp | Sərtlik | Ekvivalent |
|---|---|---|---|---|
| 1.2343 | ~5% | ~600°C | Daha yüksək | AISI H11 |
| 1.2344 | ~5,2% | ~650°C | Biraz Aşağı | AISI H13 |
Hər ikisi isti iş poladları olsa da,1.2343bir az daha sərtdir1,2344 (H13)daha yüksək isti sərtlik təklif edir.
Düzgün ekvivalenti necə seçmək olar
Layihə üçün 1.2343 ekvivalentini seçərkən nəzərə alın:
-
İşləmə temperaturu:H13 (1.2344) çox yüksək templər üçün daha yaxşıdır.
-
Sərtlik tələbləri:1.2343 üstün çatlaq müqaviməti təklif edir.
-
Regional Əlçatımlılıq:AISI H11 Şimali Amerikada daha əlçatandır.
-
Bitirmə tələbləri:Cilalanmış qəliblər üçün yüksək təmizlik versiyalarını təmin edin.
1.2343 / H11 Alət Poladını haradan əldə etmək olar
Etibarlı və təcrübəli təchizatçı tapmaq vacibdir. Şirkətləri axtarın:
-
Tam material sertifikatını (MTC) təmin edin
-
Bir neçə ölçüdə həm düz, həm də dəyirmi stok təklif edin
-
Xüsusi kəsmə və ya səth müalicəsinə icazə verin
-
Beynəlxalq logistika dəstəyi var
sakysteelDIN 1.2343, AISI H11 və digər isti iş növləri daxil olmaqla alət poladlarının etibarlı təchizatçısıdır. Geniş qlobal təcrübə ilə,sakysteeltəmin edir:
-
Rəqabətli qiymət
-
Davamlı keyfiyyət
-
Sürətli çatdırılma
-
Texniki yardım
Nəticə
1.2343 alət poladıdöymə, kalıp tökmə və ekstruziya alətlərində geniş istifadə olunan yüksək dərəcəli isti iş aləti poladdır. Onun ən ümumi ekvivalentiAISI H11oxşar kimyəvi və mexaniki xassələri paylaşan. Digər ekvivalentlərə regiondan asılı olaraq SKD6 və BH11 daxildir.
Ekvivalentləri başa düşmək və tətbiqiniz üçün düzgün qiymət seçməklə, optimal alət ömrünü və performansını təmin edə bilərsiniz. Ardıcıl keyfiyyət və beynəlxalq çatdırılma üçün, kimi peşəkar təchizatçı seçinsakysteelqlobal alət polad istifadəçilərinin ehtiyaclarını anlayan.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2025-ci il