A que é equivalente o aceiro para ferramentas 1.2343

O aceiro para ferramentas é a columna vertebral de innumerables industrias, especialmente na fabricación de moldes, fundición a presión, forxa en quente e ferramentas de extrusión. Entre as moitas calidades dispoñibles,Aceiro para ferramentas 1.2343é coñecido pola súa excelente resistencia á quente, tenacidade e resistencia á fatiga térmica. Non obstante, no comercio global e nas prácticas de enxeñaría, é común atopar diferentes sistemas de nomenclatura en estándares como DIN, AISI, JIS e outros. Isto suscita unha pregunta clave:

Cal é o equivalente ao aceiro para ferramentas 1.2343 noutras normas?

Este artigo explorará os equivalentes internacionais deAceiro para ferramentas 1.2343, as súas propiedades materiais, aplicacións, beneficios e como obtelo de forma fiable de provedores globais comosakysteel.

Visión xeral do aceiro para ferramentas 1.2343

1,2343é un aceiro para ferramentas de traballo en quente segundo a norma alemá DIN (Deutsches Institut für Normung). Ofrece alta tenacidade, resistencia á calor e é especialmente axeitado para operacións de ciclo térmico, como o forxado en quente e a fundición a presión.

Nomes comúns:

  • DIN: 1.2343

  • Materia prima: X37CrMoV5-1

Clasificación:

  • Aceiro para ferramentas de traballo en quente

  • Aceiro aliado de cromo-molibdeno-vanadio

Composición química de 1.2343

Elemento Contido (%)
Carbono (C) 0,36 – 0,42
Cromo (Cr) 4,80 – 5,50
Molibdeno (Mo) 1,10 – 1,40
Vanadio (V) 0,30 – 0,60
Silicio (Si) 0,80 – 1,20
Manganeso (Mn) 0,20 – 0,50

Esta composición dá 1,2343 excelentedureza en quente, estabilidade térmica, eresistencia ás fisurasen operacións a alta temperatura.

Graos equivalentes de aceiro para ferramentas 1.2343

Aquí están os equivalentes recoñecidos do aceiro para ferramentas 1.2343 segundo varias normas internacionais:

Estándar Grao equivalente
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Xapón) SKD6
Licenciatura (Reino Unido) BH11
ISO X38CrMoV5-1

Equivalente máis común:AISI H11

Entre estes,AISI H11é o equivalente máis directo e amplamente aceptado. Comparte unha composición e propiedades mecánicas case idénticas co 1.2343 e úsase habitualmente nos mercados norteamericanos.

Propiedades mecánicas de 1.2343 / H11

Propiedade Valor
Dureza (recocido) ≤ 229 HB
Dureza (despois do endurecemento) 50 – 56 HRC
Resistencia á tracción 1300 – 2000 MPa
Rango de temperatura de traballo Ata 600 °C (nalgúns casos)

Esta combinación de dureza e dureza vermella faino ideal para condicións de traballo en calor.

Características e vantaxes principais

  1. Alta resistencia en quente
    Mantén a dureza e a resistencia á compresión a temperaturas elevadas.

  2. Excelente dureza
    Resistencia superior ao choque térmico, á fenda e á fatiga.

  3. Boa maquinabilidade
    En estado recocido, ofrece boa maquinabilidade antes do tratamento térmico.

  4. Resistencia ao desgaste e á abrasión
    O seu sistema de aliaxe Cr-Mo-V proporciona resistencia ao desgaste baixo quecemento cíclico.

  5. Compatibilidade do tratamento superficial
    Apto para nitruración, revestimentos PVD e pulido.

Aplicacións de 1.2343 e os seus equivalentes

Grazas á súa alta resistencia á calor e integridade estrutural baixo tensión, o aceiro 1.2343 (H11) úsase habitualmente nas seguintes aplicacións:

  • matrices de forxa en quente

  • Moldes de fundición a presión

  • Matrizes de extrusión para aluminio, cobre

  • Moldes de plástico (con resinas de alta temperatura)

  • Compoñentes de ferramentas para aeronaves e automoción

  • Mandriles, punzóns e insercións

Este aceiro é especialmente valorado en operacións que requiren unha alta resistencia aos ciclos e resistencia ao desgaste térmico.

Proceso de tratamento térmico

Un tratamento térmico axeitado é esencial para acadar o mellor rendemento en servizo. O proceso típico inclúe:

1. Recocido suave

  • Quentar a 800 – 850 °C

  • Manter e arrefriar lentamente

  • Dureza resultante: máx. 229 HB

2. Endurecemento

  • Prequecer a 600 – 850 °C

  • Austenizar a 1000 – 1050 °C

  • Tempear en aceite ou aire

  • Conseguir entre 50 e 56 HRC

3. Revenido

  • Realizar un tempero triplo

  • Temperatura de revenido recomendada: 500 – 650 °C

  • A dureza final depende do rango de revenido

Tratamentos e acabados superficiais

Para mellorar a dureza superficial e a vida útil en contornas de ferramentas, o aceiro 1.2343 (H11) pódese tratar con:

  • Nitruraciónpara mellorar a resistencia ao desgaste superficial

  • Revestimentos PVDcomo TiN ou CrN

  • Pulidopara aplicacións de acabado especular en ferramentas de moldeo

Comparación: 1,2343 fronte a 1,2344

Grao Contido de Cr Temperatura máxima Dureza Equivalente
1,2343 ~5% ~600 °C Máis alto AISI H11
1,2344 ~5,2% ~650 °C Lixeiramente máis abaixo AISI H13

Aínda que ambos son aceiros para traballo en quente,1,2343é lixeiramente máis duro, mentres que1,2344 (H13)ofrece maior dureza en quente.

Como elixir o equivalente axeitado

Ao seleccionar un equivalente de 1,2343 para un proxecto, teña en conta:

  • Temperatura de traballo:O H13 (1,2344) é mellor para temperaturas moi altas.

  • Necesidades de resistencia:O aceiro 1.2343 ofrece unha resistencia superior ás fisuras.

  • Dispoñibilidade rexional:O AISI H11 é máis accesible en América do Norte.

  • Requisitos de acabado:Para moldes pulidos, asegúrese de versións de alta pureza.

Onde obter aceiro para ferramentas 1.2343 / H11

Atopar un provedor fiable e con experiencia é esencial. Busca empresas que:

  • Proporcionar certificación completa de materiais (MTC)

  • Ofrecemos material plano e redondo en varios tamaños

  • Permite cortes ou tratamentos superficiais personalizados

  • Ter apoio loxístico internacional

sakysteelé un provedor de confianza de aceiros para ferramentas, incluíndo DIN 1.2343, AISI H11 e outras calidades para traballos en quente. Con ampla experiencia global,sakysteelgarante:

  • Prezos competitivos

  • calidade consistente

  • Entrega rápida

  • asistencia técnica

Conclusión

Aceiro para ferramentas 1.2343é un aceiro para ferramentas de traballo en quente de primeira calidade amplamente utilizado en forxa, fundición a presión e ferramentas de extrusión. O seu equivalente máis común éAISI H11, que comparte propiedades químicas e mecánicas semellantes. Outros equivalentes inclúen SKD6 e BH11, dependendo da rexión.

Ao comprender as equivalencias e seleccionar a calidade axeitada para a súa aplicación, pode garantir unha vida útil e un rendemento óptimos da ferramenta. Para unha calidade consistente e unha entrega internacional, escolla un provedor profesional comosakysteelque comprende as necesidades dos usuarios globais de aceiro para ferramentas.

Data de publicación: 05-08-2025