Oțelul pentru scule este coloana vertebrală a nenumărate industrii, în special în fabricarea matrițelor, turnarea sub presiune, forjarea la cald și extrudarea sculelor. Printre numeroasele clase disponibile,Oțel de scule 1.2343este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la căldură, tenacitate și rezistență la oboseală termică. Cu toate acestea, în comerțul global și în practicile inginerești, este obișnuit să întâlnim sisteme de denumire diferite în standarde precum DIN, AISI, JIS și altele. Acest lucru ridică o întrebare cheie:
Care este echivalentul oțelului pentru scule 1.2343 în alte standarde?
Acest articol va explora echivalentele internaționale aleOțel de scule 1.2343, proprietățile materialelor sale, aplicațiile, beneficiile și cum să îl aprovizionați în mod fiabil de la furnizori globali, cum ar fisakysteel.
Prezentare generală a oțelului pentru scule 1.2343
1.2343este un oțel pentru scule pentru prelucrare la cald, conform standardului german DIN (Deutsches Institut für Normung). Oferă o tenacitate ridicată, rezistență la căldură și este deosebit de potrivit pentru operațiuni de cicluri termice, cum ar fi forjarea la cald și turnarea sub presiune.
Denumiri comune:
-
DIN: 1.2343
-
Material de lucru: X37CrMoV5-1
Clasificare:
-
Oțel pentru scule de lucru la cald
-
Oțel aliat cu crom-molibden-vanadiu
Compoziția chimică a 1.2343
| Element | Conținut (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0,36 – 0,42 |
| Crom (Cr) | 4,80 – 5,50 |
| Molibden (Mo) | 1,10 – 1,40 |
| Vanadiu (V) | 0,30 – 0,60 |
| Siliciu (Si) | 0,80 – 1,20 |
| Mangan (Mn) | 0,20 – 0,50 |
Această compoziție oferă 1,2343 excelentduritate la cald, stabilitate termicășirezistența la fisuriîn cadrul operațiunilor la temperaturi ridicate.
Oțel pentru scule 1.2343, echivalente în clase
Iată echivalențele recunoscute ale oțelului pentru scule 1.2343 conform diferitelor standarde internaționale:
| Standard | Grad echivalent |
|---|---|
| AISI / SAE | H11 |
| ASTM | A681 H11 |
| JIS (Japonia) | SKD6 |
| Licență (Regatul Unit) | BH11 |
| ISO | X38CrMoV5-1 |
Cel mai comun echivalent:AISI H11
Printre acestea,AISI H11este echivalentul cel mai direct și larg acceptat. Are o compoziție și proprietăți mecanice aproape identice cu 1.2343 și este utilizat în mod obișnuit pe piețele nord-americane.
Proprietățile mecanice ale 1.2343 / H11
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Duritate (recoaptă) | ≤ 229 HB |
| Duritate (după călire) | 50 – 56 HRC |
| Rezistență la tracțiune | 1300 – 2000 MPa |
| Interval de temperatură de lucru | Până la 600°C (în unele aplicații) |
Această combinație de rezistență și duritate roșie îl face ideal pentru condiții de lucru la cald.
Caracteristici și avantaje cheie
-
Rezistență ridicată la cald
Menține duritatea și rezistența la compresiune la temperaturi ridicate. -
Rezistență excelentă
Rezistență superioară la șocuri termice, fisuri și oboseală. -
Prelucrabilitate bună
În stare recoaptă, oferă o bună prelucrabilitate înainte de tratamentul termic. -
Rezistență la uzură și abraziune
Sistemul său de aliere Cr-Mo-V oferă rezistență la uzură în condiții de încălzire ciclică. -
Compatibilitatea tratamentului de suprafață
Potrivit pentru nitrurare, acoperiri PVD și lustruire.
Aplicații ale 1.2343 și echivalentele sale
Datorită rezistenței sale ridicate la căldură și integrității structurale sub stres, oțelul 1.2343 (H11) este utilizat în mod obișnuit în următoarele aplicații:
-
Matrițe de forjare la cald
-
Matrițe de turnare sub presiune
-
Matrițe de extrudare pentru aluminiu, cupru
-
Matrițe din plastic (cu rășini rezistente la temperaturi înalte)
-
Componente pentru aeronave și scule auto
-
Mandrine, poansonuri și inserții
Acest oțel este deosebit de apreciat în operațiunile care necesită rezistență ridicată la cicluri și rezistență la uzură termică.
Procesul de tratament termic
Tratamentul termic adecvat este esențial pentru obținerea celei mai bune performanțe în serviciu. Procesul tipic include:
1. Recoacere moale
-
Încălziți la 800 – 850°C
-
Țineți și răciți încet
-
Duritate rezultată: max. 229 HB
2. Întărire
-
Preîncălziți la 600 – 850°C
-
Austenizare la 1000 – 1050°C
-
Stingere în ulei sau aer
-
Obțineți 50 – 56 HRC
3. Revenire
-
Efectuați o revenire triplă
-
Temperatura de revenire recomandată: 500 – 650°C
-
Duritatea finală depinde de intervalul de revenire
Tratamente și finisaje de suprafață
Pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței și durata de viață în mediile de prelucrare a sculelor, oțelul 1.2343 (H11) poate fi tratat cu:
-
Nitrurarepentru o rezistență îmbunătățită la uzură a suprafeței
-
Acoperiri PVDcum ar fi TiN sau CrN
-
Lustruirepentru aplicații de finisare oglindă în sculele de matriță
Comparație: 1,2343 vs. 1,2344
| Grad | Conținut Cr | Temperatura maximă | Duritate | Echivalent |
|---|---|---|---|---|
| 1.2343 | ~5% | ~600°C | Superior | AISI H11 |
| 1.2344 | ~5,2% | ~650°C | Ușor mai jos | AISI H13 |
Deși ambele sunt oțeluri pentru prelucrare la cald,1.2343este puțin mai dur, în timp ce1,2344 (H13)oferă o duritate la cald mai mare.
Cum să alegi echivalentul potrivit
Atunci când selectați un echivalent al lui 1,2343 pentru un proiect, luați în considerare:
-
Temperatura de lucru:H13 (1.2344) este mai bun pentru temperaturi foarte ridicate.
-
Nevoi de rezistență:Oțelul 1.2343 oferă o rezistență superioară la fisuri.
-
Disponibilitate regională:AISI H11 este mai accesibil în America de Nord.
-
Cerințe de finisare:Pentru matrițele lustruite, asigurați-vă că sunt versiuni de înaltă puritate.
De unde se poate obține oțel pentru scule 1.2343 / H11
Găsirea unui furnizor de încredere și cu experiență este esențială. Căutați companii care:
-
Asigurarea certificării complete a materialelor (MTC)
-
Oferim atât material plat, cât și rotund, în mai multe dimensiuni
-
Permite tăieri personalizate sau tratamente de suprafață
-
Beneficiați de suport logistic internațional
sakysteeleste un furnizor de încredere de oțeluri pentru scule, inclusiv DIN 1.2343, AISI H11 și alte clase de oțeluri pentru prelucrare la cald. Cu o vastă experiență globală,sakysteelasigură:
-
Prețuri competitive
-
Calitate constantă
-
Livrare rapidă
-
Asistență tehnică
Concluzie
Oțel de scule 1.2343este un oțel de scule de calitate superioară pentru prelucrare la cald, utilizat pe scară largă în forjare, turnare sub presiune și extrudare. Cel mai comun echivalent al său esteAISI H11, care are proprietăți chimice și mecanice similare. Alte echivalente includ SKD6 și BH11, în funcție de regiune.
Prin înțelegerea echivalențelor și selectarea calității potrivite pentru aplicația dumneavoastră, puteți asigura o durată de viață și o performanță optime ale sculei. Pentru o calitate constantă și livrare internațională, alegeți un furnizor profesionist precumsakysteelcare înțelege nevoile utilizatorilor globali de oțel pentru scule.
Data publicării: 05 august 2025