A què és equivalent l'acer per a eines 1.2343

L'acer per a eines és l'eix vertebrador d'innombrables indústries, especialment en la fabricació de motlles, la fosa a pressió, la forja en calent i les eines d'extrusió. Entre els molts graus disponibles,Acer per a eines 1.2343és conegut per la seva excel·lent resistència a la calor, tenacitat i resistència a la fatiga tèrmica. Tanmateix, en el comerç global i les pràctiques d'enginyeria, és habitual trobar diferents sistemes de nomenclatura en estàndards com DIN, AISI, JIS i altres. Això planteja una pregunta clau:

Quin és l'equivalent de l'acer per a eines 1.2343 en altres estàndards?

Aquest article explorarà els equivalents internacionals deAcer per a eines 1.2343, les seves propietats materials, aplicacions, beneficis i com obtenir-lo de manera fiable de proveïdors globals com arasakysteel.

Visió general de l'acer per a eines 1.2343

1.2343és un acer per a eines de treball en calent segons la norma alemanya DIN (Deutsches Institut für Normung). Ofereix una alta tenacitat, resistència a la calor i és especialment adequat per a operacions de cicle tèrmic, com ara la forja en calent i la fosa a pressió.

Noms comuns:

  • DIN: 1.2343

  • Material de treball: X37CrMoV5-1

Classificació:

  • Acer per a eines de treball en calent

  • Acer aliat de crom-molibdè-vanadi

Composició química de 1.2343

Element Contingut (%)
Carboni (C) 0,36 – 0,42
Crom (Cr) 4,80 – 5,50
Molibdè (Mo) 1,10 – 1,40
Vanadi (V) 0,30 – 0,60
Silici (Si) 0,80 – 1,20
Manganès (Mn) 0,20 – 0,50

Aquesta composició dóna 1,2343 excel·lentduresa en calent, estabilitat tèrmica, iresistència a les esquerdessota operacions a alta temperatura.

Acer per a eines 1.2343 Graus equivalents

Aquests són els equivalents reconeguts de l'acer per a eines 1.2343 segons diversos estàndards internacionals:

Estàndard Grau equivalent
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Japó) SKD6
Llicenciatura (Regne Unit) BH11
ISO X38CrMoV5-1

Equivalent més comú:AISI H11

Entre aquests,AISI H11és l'equivalent més directe i àmpliament acceptat. Comparteix una composició i unes propietats mecàniques gairebé idèntiques amb 1.2343 i s'utilitza habitualment als mercats nord-americans.

Propietats mecàniques de 1.2343 / H11

Propietat Valor
Duresa (recuit) ≤ 229 HB
Duresa (després de l'enduriment) 50 – 56 HRC
Resistència a la tracció 1300 – 2000 MPa
Rang de temperatura de treball Fins a 600 °C (en algunes aplicacions)

Aquesta combinació de tenacitat i duresa vermella el fa ideal per a condicions de treball en calor.

Característiques i avantatges principals

  1. Alta resistència a la calor
    Manté la duresa i la resistència a la compressió a temperatures elevades.

  2. Excel·lent resistència
    Resistència superior al xoc tèrmic, a l'esquerdament i a la fatiga.

  3. Bona maquinabilitat
    En estat recuit, ofereix una bona maquinabilitat abans del tractament tèrmic.

  4. Resistència al desgast i a l'abrasió
    El seu sistema d'aliatge Cr-Mo-V proporciona resistència al desgast sota escalfament cíclic.

  5. Compatibilitat del tractament de superfícies
    Apte per a nitruració, recobriments PVD i poliment.

Aplicacions d'1.2343 i els seus equivalents

Gràcies a la seva alta resistència a la calor i integritat estructural sota tensió, l'1.2343 (H11) s'utilitza habitualment en les aplicacions següents:

  • Matrius de forja en calent

  • Motlles de fosa a pressió

  • Matrius d'extrusió per a alumini, coure

  • Motlles de plàstic (amb resines d'alta temperatura)

  • Components d'eines per a aeronaus i automoció

  • Mandrils, punxons i insercions

Aquest acer és particularment valorat en operacions que requereixen una alta resistència al cicle i resistència al desgast tèrmic.

Procés de tractament tèrmic

Un tractament tèrmic adequat és essencial per aconseguir el millor rendiment en servei. El procés típic inclou:

1. Recuit suau

  • Escalfeu a 800 – 850 °C

  • Mantenir i refredar lentament

  • Duresa resultant: màx. 229 HB

2. Enduriment

  • Preescalfeu a 600 – 850 °C

  • Austenitzar a 1000 – 1050 °C

  • Apagar en oli o aire

  • Aconseguir 50 – 56 HRC

3. Reveniment

  • Realitzar un triple reveniment

  • Temperatura de reveniment recomanada: 500 – 650 °C

  • La duresa final depèn del rang de reveniment

Tractaments i acabats superficials

Per millorar la duresa superficial i la vida útil en entorns d'utillatge, l'acer 1.2343 (H11) es pot tractar amb:

  • Nitruracióper a una millor resistència al desgast superficial

  • Recobriments PVDcom ara TiN o CrN

  • Polimentper a aplicacions d'acabat de mirall en eines de motlle

Comparació: 1,2343 vs. 1,2344

Grau Contingut de Cr Temperatura màxima Duresa Equivalent
1.2343 ~5% ~600 °C Superior AISI H11
1.2344 ~5,2% ~650 °C Lleugerament més baix AISI H13

Tot i que tots dos són acers per a treball en calent,1.2343és una mica més dur, mentre que1,2344 (H13)ofereix una major duresa en calent.

Com triar l'equivalent correcte

Quan seleccioneu un equivalent d'1,2343 per a un projecte, tingueu en compte:

  • Temperatura de treball:L'H13 (1.2344) és millor per a temperatures molt altes.

  • Requisits de resistència:L'acer 1.2343 ofereix una resistència superior a les esquerdes.

  • Disponibilitat regional:L'AISI H11 és més accessible a Amèrica del Nord.

  • Requisits d'acabat:Per a motlles polits, assegureu-vos de fer servir versions d'alta puresa.

On obtenir acer per a eines 1.2343 / H11

Trobar un proveïdor fiable i experimentat és essencial. Busqueu empreses que:

  • Proporcionar la certificació completa de materials (MTC)

  • Oferim material pla i rodó en diverses mides

  • Permet talls o tractaments superficials personalitzats

  • Tenir suport logístic internacional

sakysteelés un proveïdor de confiança d'acers per a eines, incloent-hi DIN 1.2343, AISI H11 i altres graus de treball en calent. Amb una àmplia experiència global,sakysteelgaranteix:

  • Preus competitius

  • Qualitat consistent

  • Lliurament ràpid

  • Assistència tècnica

Conclusió

Acer per a eines 1.2343és un acer per a eines de treball en calent de primera qualitat, àmpliament utilitzat en forja, fosa a pressió i eines d'extrusió. El seu equivalent més comú ésAISI H11, que comparteix propietats químiques i mecàniques similars. Altres equivalents inclouen SKD6 i BH11, depenent de la regió.

Si enteneu els equivalents i seleccioneu la qualitat adequada per a la vostra aplicació, podeu garantir una vida útil i un rendiment òptims de l'eina. Per a una qualitat consistent i un lliurament internacional, trieu un proveïdor professional comsakysteelque entén les necessitats dels usuaris globals d'acer per a eines.

Data de publicació: 05-08-2025