Šta je ekvivalent alatnog čelika 1.2343?

Alatni čelik je osnova bezbrojnih industrija, posebno u izradi kalupa, lijevanju pod pritiskom, vrućem kovanju i ekstruziji. Među mnogim dostupnim vrstama,1.2343 alatni čelikpoznat je po svojoj odličnoj čvrstoći na vruće, žilavosti i otpornosti na termički zamor. Međutim, u globalnoj trgovini i inženjerskoj praksi uobičajeno je susresti se s različitim sistemima imenovanja u standardima poput DIN, AISI, JIS i drugih. To postavlja ključno pitanje:

Šta je ekvivalent alatnog čelika 1.2343 u drugim standardima?

Ovaj članak će istražiti međunarodne ekvivalente1.2343 alatni čelik, njegova svojstva materijala, primjene, prednosti i kako ga pouzdano nabaviti od globalnih dobavljača kao što susakysteel.

Pregled alatnog čelika 1.2343

1.2343je alatni čelik za vrući rad prema njemačkom standardu DIN (Deutsches Institut für Normung). Nudi visoku žilavost, otpornost na toplinu i posebno je pogodan za termičke cikličke operacije, kao što su vruće kovanje i livenje pod pritiskom.

Uobičajena imena:

  • DIN: 1.2343

  • Materijal: X37CrMoV5-1

Klasifikacija:

  • Alatni čelik za vruću obradu

  • Čelik legiran hromom, molibdenom i vanadijumom

Hemijski sastav 1.2343

Element Sadržaj (%)
Ugljik (C) 0,36 – 0,42
Hrom (Cr) 4,80 – 5,50
Molibden (Mo) 1,10 – 1,40
Vanadijum (V) 0,30 – 0,60
Silicij (Si) 0,80 – 1,20
Mangan (Mn) 0,20 – 0,50

Ovaj sastav daje odličnih 1,2343tvrdoća na vrućoj bazi, termička stabilnostiotpornost na pucanjepod uslovima rada na visokim temperaturama.

Alatni čelik 1.2343 ekvivalentne klase

Evo priznatih ekvivalenata alatnog čelika 1.2343 prema raznim međunarodnim standardima:

Standardno Ekvivalentna ocjena
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Japan) SKD6
Diplomirani ekonomist (UK) BH11
ISO X38CrMoV5-1

Najčešći ekvivalent:AISI H11

Među njima,AISI H11je najdirektniji i široko prihvaćen ekvivalent. Dijeli gotovo identičan sastav i mehanička svojstva sa 1.2343 i često se koristi na sjevernoameričkim tržištima.

Mehanička svojstva čelika 1.2343 / H11

Nekretnina Vrijednost
Tvrdoća (žarena) ≤ 229 HB
Tvrdoća (nakon očvršćavanja) 50 – 56 HRC
Zatezna čvrstoća 1300 – 2000 MPa
Radni temperaturni raspon Do 600°C (u nekim primjenama)

Ova kombinacija žilavosti i tvrdoće do crvene boje čini ga idealnim za vruće radne uslove.

Ključne karakteristike i prednosti

  1. Visoka čvrstoća na vruće
    Održava tvrdoću i tlačnu čvrstoću na povišenim temperaturama.

  2. Odlična izdržljivost
    Superiorna otpornost na termalne udare, pucanje i umor materijala.

  3. Dobra obradivost
    U žarenom stanju, nudi dobru obradivost prije termičke obrade.

  4. Otpornost na habanje i abraziju
    Njegov Cr-Mo-V sistem legiranja pruža otpornost na habanje pri cikličnom zagrijavanju.

  5. Kompatibilnost površinske obrade
    Pogodno za nitriranje, PVD premaze i poliranje.

Primjene broja 1.2343 i njegovih ekvivalenata

Zahvaljujući visokoj otpornosti na toplotu i strukturnom integritetu pod naprezanjem, 1.2343 (H11) se često koristi u sljedećim primjenama:

  • Kalupi za vruće kovanje

  • Kalupi za lijevanje pod pritiskom

  • Ekstruzijske matrice za aluminij, bakar

  • Plastični kalupi (sa visokotemperaturnim smolama)

  • Komponente alata za avione i automobile

  • Trnovi, udarci i umetci

Ovaj čelik je posebno cijenjen u operacijama koje zahtijevaju visoku cikličku čvrstoću i otpornost na termičko habanje.

Proces termičke obrade

Pravilna termička obrada je neophodna za postizanje najboljih performansi tokom upotrebe. Tipičan proces uključuje:

1. Meko žarenje

  • Zagrijati na 800 – 850°C

  • Držite i polako hladite

  • Rezultirajuća tvrdoća: maks. 229 HB

2. Očvršćavanje

  • Zagrijte na 600 – 850°C

  • Austenitizirati na 1000 – 1050°C

  • Kaljenje u ulju ili na zraku

  • Postignite 50 – 56 HRC

3. Kaljenje

  • Izvršite trostruko temperiranje

  • Preporučena temperatura otpuštanja: 500 – 650°C

  • Konačna tvrdoća zavisi od opsega otpuštanja

Površinska obrada i završna obrada

Za poboljšanje površinske tvrdoće i vijeka trajanja u okruženjima obrade alata, 1.2343 (H11) se može tretirati sa:

  • Nitriranjeza poboljšanu otpornost površine na habanje

  • PVD premazikao što su TiN ili CrN

  • Poliranjeza primjenu u alatima za kalupe s efektom ogledala

Poređenje: 1,2343 vs. 1,2344

Ocjena Sadržaj CR-a Maks. temperatura Čvrstoća Ekvivalent
1.2343 ~5% ~600°C Više AISI H11
1.2344 ~5,2% ~650°C Nešto niže AISI H13

Iako su oba čelika za vruću obradu,1.2343je nešto tvrđi, dok1.2344 (H13)nudi veću tvrdoću na vrućim uslovima.

Kako odabrati pravi ekvivalent

Prilikom odabira ekvivalenta 1,2343 za projekat, uzmite u obzir sljedeće:

  • Radna temperatura:H13 (1.2344) je bolji za vrlo visoke temperature.

  • Potrebe za izdržljivošću:1.2343 nudi vrhunsku otpornost na pucanje.

  • Regionalna dostupnost:AISI H11 je pristupačniji u Sjevernoj Americi.

  • Zahtjevi za završetak:Za polirane kalupe, osigurajte verzije visoke čistoće.

Gdje nabaviti alatni čelik 1.2343 / H11

Pronalaženje pouzdanog i iskusnog dobavljača je ključno. Tražite kompanije koje:

  • Obezbijediti potpunu certifikaciju materijala (MTC)

  • Nudimo i ravne i okrugle materijale u više veličina

  • Omogućite prilagođeno rezanje ili površinsku obradu

  • Imaju međunarodnu logističku podršku

sakysteelje pouzdani dobavljač alatnih čelika, uključujući DIN 1.2343, AISI H11 i druge klase za vruću obradu. Sa bogatim globalnim iskustvom,sakysteelosigurava:

  • Konkurentne cijene

  • Konzistentna kvaliteta

  • Brza dostava

  • Tehnička pomoć

Zaključak

1.2343 alatni čelikje vrhunski alatni čelik za vruću obradu koji se široko koristi u kovanju, lijevanju pod pritiskom i ekstruziji. Njegov najčešći ekvivalent jeAISI H11, koji ima slična hemijska i mehanička svojstva. Ostali ekvivalenti uključuju SKD6 i BH11, ovisno o regiji.

Razumijevanjem ekvivalenata i odabirom prave kvalitete za vašu primjenu, možete osigurati optimalan vijek trajanja i performanse alata. Za dosljednu kvalitetu i međunarodnu isporuku, odaberite profesionalnog dobavljača kao što jesakysteelkoji razumije potrebe globalnih korisnika alatnog čelika.

Vrijeme objave: 05.08.2025.