Was ist Werkzeugstahl 1.2343 gleichwertig

Werkzeugstahl ist das Rückgrat unzähliger Branchen, insbesondere im Formenbau, Druckguss, Warmschmieden und Extrusionswerkzeugen. Unter den vielen verfügbaren Sorten1.2343 Werkzeugstahlist bekannt für seine hervorragende Warmfestigkeit, Zähigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit. Im globalen Handel und in der Ingenieurpraxis trifft man jedoch häufig auf unterschiedliche Bezeichnungssysteme für Normen wie DIN, AISI, JIS und andere. Dies wirft eine wichtige Frage auf:

Was ist das Äquivalent des Werkzeugstahls 1.2343 in anderen Normen?

Dieser Artikel untersucht die internationalen Entsprechungen von1.2343 Werkzeugstahl, seine Materialeigenschaften, Anwendungen, Vorteile und wie man es zuverlässig von globalen Lieferanten bezieht, wie zum Beispielsakysteel.


Übersicht über 1.2343 Werkzeugstahl

1,2343ist ein Warmarbeitsstahl nach DIN (Deutsches Institut für Normung). Er bietet hohe Zähigkeit und Hitzebeständigkeit und eignet sich besonders für thermische Wechselprozesse wie Warmschmieden und Druckguss.

Gebräuchliche Namen:

  • DIN: 1.2343

  • Werkstoff: X37CrMoV5-1

Einstufung:

  • Warmarbeitsstahl

  • Chrom-Molybdän-Vanadium legierter Stahl


Chemische Zusammensetzung von 1.2343

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) 0,36 – 0,42
Chrom (Cr) 4,80 – 5,50
Molybdän (Mo) 1,10 – 1,40
Vanadium (V) 0,30 – 0,60
Silizium (Si) 0,80 – 1,20
Mangan (Mn) 0,20 – 0,50

Diese Zusammensetzung ergibt 1.2343 ausgezeichneteHeißhärte, thermische Stabilität, UndRissbeständigkeitbei Hochtemperaturbetrieb.


Werkzeugstahl 1.2343 Äquivalente Güten

Hier sind die anerkannten Äquivalente von Werkzeugstahl 1.2343 nach verschiedenen internationalen Standards:

Standard Äquivalente Note
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Japan) SKD6
BS (Großbritannien) BH11
ISO X38CrMoV5-1

Häufigste Entsprechung:AISI H11

Unter diesen,AISI H11ist das direkteste und am weitesten verbreitete Äquivalent. Es weist nahezu die gleiche Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften wie 1.2343 auf und wird häufig auf den nordamerikanischen Märkten verwendet.


Mechanische Eigenschaften von 1.2343 / H11

Eigentum Wert
Härte (geglüht) ≤ 229 HB
Härte (nach dem Aushärten) 50 – 56 HRC
Zugfestigkeit 1300 – 2000 MPa
Arbeitstemperaturbereich Bis zu 600 °C (in einigen Anwendungen)

Diese Kombination aus Zähigkeit und Rothärte macht es ideal für heiße Arbeitsbedingungen.


Hauptmerkmale und Vorteile

  1. Hohe Warmfestigkeit
    Behält Härte und Druckfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

  2. Ausgezeichnete Zähigkeit
    Überragende Beständigkeit gegen Temperaturschock, Rissbildung und Ermüdung.

  3. Gute Bearbeitbarkeit
    Im geglühten Zustand bietet es vor der Wärmebehandlung eine gute Bearbeitbarkeit.

  4. Verschleiß- und Abriebfestigkeit
    Sein Cr-Mo-V-Legierungssystem sorgt für Verschleißfestigkeit bei zyklischer Erwärmung.

  5. Kompatibilität der Oberflächenbehandlung
    Geeignet zum Nitrieren, PVD-Beschichten und Polieren.


Anwendungen von 1.2343 und seinen Äquivalenten

Dank seiner hohen Hitzebeständigkeit und strukturellen Integrität unter Belastung wird 1.2343 (H11) häufig in den folgenden Anwendungen eingesetzt:

  • Warmschmiedegesenke

  • Druckgussformen

  • Extrusionswerkzeuge für Aluminium, Kupfer

  • Kunststoffformen (mit Hochtemperaturharzen)

  • Flugzeug- und Automobilwerkzeugkomponenten

  • Dorne, Stempel und Einsätze

Dieser Stahl wird besonders bei Anwendungen geschätzt, bei denen eine hohe Zyklusfestigkeit und thermische Verschleißfestigkeit erforderlich sind.


Wärmebehandlungsprozess

Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ist für optimale Leistung im Betrieb unerlässlich. Der typische Prozess umfasst:

1. Weichglühen

  • Auf 800 – 850 °C erhitzen

  • Halten und langsam abkühlen

  • Resultierende Härte: max. 229 HB

2. Härten

  • Auf 600 – 850°C vorheizen

  • Austenitisieren bei 1000 – 1050°C

  • Abschrecken in Öl oder Luft

  • Erreichen Sie 50 – 56 HRC

3. Temperieren

  • Dreifaches Temperieren durchführen

  • Empfohlene Anlasstemperatur: 500 – 650°C

  • Endhärte abhängig vom Anlassbereich


Oberflächenbehandlungen und Veredelung

Um die Oberflächenhärte und Lebensdauer in Werkzeugumgebungen zu verbessern, kann 1.2343 (H11) wie folgt behandelt werden:

  • Nitrierenfür verbesserte Oberflächenverschleißfestigkeit

  • PVD-Beschichtungenwie TiN oder CrN

  • Polierenfür Hochglanzanwendungen in Formwerkzeugen


Vergleich: 1,2343 vs. 1,2344

Grad Cr-Inhalt Max. Temperatur Zähigkeit Äquivalent
1,2343 ~5 % ~600 °C Höher AISI H11
1,2344 ~5,2 % ~650 °C Etwas niedriger AISI H13

Obwohl es sich bei beiden um Warmarbeitsstähle handelt,1,2343ist etwas härter, während1.2344 (H13)bietet eine höhere Warmhärte.


So wählen Sie das richtige Äquivalent

Wenn Sie für ein Projekt ein Äquivalent von 1,2343 auswählen, berücksichtigen Sie Folgendes:

  • Arbeitstemperatur:H13 (1,2344) ist besser für sehr hohe Temperaturen.

  • Zähigkeitsanforderungen:1.2343 bietet eine überlegene Rissbeständigkeit.

  • Regionale Verfügbarkeit:AISI H11 ist in Nordamerika leichter zugänglich.

  • Anforderungen für die Fertigstellung:Achten Sie bei polierten Formen auf hochreine Versionen.


Bezugsquellen für Werkzeugstahl 1.2343 / H11

Die Wahl eines zuverlässigen und erfahrenen Lieferanten ist entscheidend. Suchen Sie nach Unternehmen, die:

  • Bereitstellung einer vollständigen Materialzertifizierung (MTC)

  • Bieten Sie sowohl flache als auch runde Materialien in mehreren Größen an

  • Ermöglichen Sie individuelle Schnitte oder Oberflächenbehandlungen

  • Internationale Logistikunterstützung

sakysteelist ein zuverlässiger Lieferant von Werkzeugstählen, einschließlich DIN 1.2343, AISI H11 und anderen Warmarbeitsgüten. Mit umfassender globaler Erfahrungsakysteelgewährleistet:

  • Wettbewerbsfähige Preise

  • Konstante Qualität

  • Schnelle Lieferung

  • Technische Unterstützung


Abschluss

1.2343 Werkzeugstahlist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl, der häufig in Schmiede-, Druckguss- und Extrusionswerkzeugen verwendet wird. Sein häufigstes Äquivalent istAISI H11, das ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften aufweist. Andere Äquivalente sind je nach Region SKD6 und BH11.

Indem Sie die Äquivalente kennen und die richtige Sorte für Ihre Anwendung auswählen, können Sie optimale Werkzeugstandzeiten und Leistung gewährleisten. Für gleichbleibende Qualität und internationale Lieferung wählen Sie einen professionellen Lieferanten wiesakysteelder die Bedürfnisse der weltweiten Werkzeugstahlnutzer versteht.


Beitragszeit: 05.08.2025