Wat is Gereedskapstaal 1.2343 Ekwivalent aan

Gereedskapstaal is die ruggraat van tallose nywerhede, veral in vormmaak, spuitgietwerk, warm smeewerk en ekstrusiegereedskap. Onder die vele beskikbare grade,1.2343 gereedskapstaalis bekend vir sy uitstekende warmsterkte, taaiheid en termiese moegheidsweerstand. In globale handel en ingenieurspraktyke is dit egter algemeen om verskillende naamgewingstelsels teë te kom oor standaarde soos DIN, AISI, JIS en ander. Dit laat 'n sleutelvraag ontstaan:

Wat is die ekwivalent van gereedskapstaal 1.2343 in ander standaarde?

Hierdie artikel sal die internasionale ekwivalente van ondersoek1.2343 gereedskapstaal, die materiaaleienskappe, toepassings, voordele en hoe om dit betroubaar van globale verskaffers soossakystaal.


Oorsig van 1.2343 Gereedskapstaal

1.2343is 'n warmwerkgereedskapstaal volgens die DIN (Deutsches Institut für Normung) Duitse standaard. Dit bied hoë taaiheid, hittebestandheid en is veral geskik vir termiese siklusbewerkings, soos warm smee en spuitgietwerk.

Algemene name:

  • DIN: 1.2343

  • Werkmateriaal: X37CrMoV5-1

Klassifikasie:

  • Warmwerk Gereedskapstaal

  • Chroom-Molibdeen-Vanadium-gelegeerde staal


Chemiese Samestelling van 1.2343

Element Inhoud (%)
Koolstof (C) 0.36 – 0.42
Chroom (Cr) 4.80 – 5.50
Molibdeen (Mo) 1.10 – 1.40
Vanadium (V) 0.30 – 0.60
Silikon (Si) 0.80 – 1.20
Mangaan (Mn) 0.20 – 0.50

Hierdie samestelling gee 1.2343 uitstekendewarm hardheid, termiese stabiliteit, enkraakweerstandonder hoëtemperatuurbedrywighede.


Gereedskapstaal 1.2343 Ekwivalente Grade

Hier is die erkende ekwivalente van 1.2343 gereedskapstaal oor verskeie internasionale standaarde:

Standaard Ekwivalente Graad
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Japan) SKD6
BS (VK) BH11
ISO X38CrMoV5-1

Mees algemene ekwivalent:AISI H11

Onder hierdie,AISI H11is die mees direkte en wyd aanvaarde ekwivalent. Dit deel byna identiese samestelling en meganiese eienskappe met 1.2343 en word algemeen in Noord-Amerikaanse markte gebruik.


Meganiese Eienskappe van 1.2343 / H11

Eiendom Waarde
Hardheid (gegloei) ≤ 229 HB
Hardheid (na verharding) 50 – 56 HRC
Treksterkte 1300 – 2000 MPa
Werkstemperatuurbereik Tot 600°C (in sommige toepassings)

Hierdie kombinasie van taaiheid en rooi-hardheid maak dit ideaal vir warm werkstoestande.


Belangrike kenmerke en voordele

  1. Hoë warmsterkte
    Handhaaf hardheid en druksterkte onder verhoogde temperature.

  2. Uitstekende Taaiheid
    Uitstekende weerstand teen termiese skok, krake en moegheid.

  3. Goeie Bewerkbaarheid
    In die gegloeide toestand bied dit goeie bewerkbaarheid voor hittebehandeling.

  4. Slytasie- en skuurweerstand
    Die Cr-Mo-V-legeringstelsel bied slytasiebestandheid onder sikliese verhitting.

  5. Oppervlakbehandelingsverenigbaarheid
    Geskik vir nitrering, PVD-bedekkings en polering.


Toepassings van 1.2343 en sy ekwivalente

Danksy sy hoë hittebestandheid en strukturele integriteit onder spanning, word 1.2343 (H11) algemeen in die volgende toepassings gebruik:

  • Warm smee-matryse

  • gietvorms

  • Ekstrusiematryse vir aluminium, koper

  • Plastiekvorms (met hoëtemperatuurhars)

  • Vliegtuig- en motorvoertuiggereedskapkomponente

  • Doorn, pons en insetsels

Hierdie staal word veral waardeer in bedrywighede wat hoë siklussterkte en termiese slytasieweerstand vereis.


Hittebehandelingsproses

Behoorlike hittebehandeling is noodsaaklik vir die bereiking van die beste werkverrigting in diens. Die tipiese proses sluit in:

1. Sagte Gloeiing

  • Verhit tot 800 – 850°C

  • Hou vas en laat stadig afkoel

  • Resulterende hardheid: maksimum 229 HB

2. Verharding

  • Voorverhit tot 600 – 850°C

  • Austeniseer by 1000 – 1050°C

  • Blus in olie of lug

  • Bereik 50 – 56 HRC

3. Tempering

  • Voer drievoudige tempering uit

  • Aanbevole tempertemperatuur: 500 – 650°C

  • Finale hardheid hang af van die temperingsbereik


Oppervlakbehandelings en Afwerking

Om oppervlakhardheid en lewensduur in gereedskapomgewings te verbeter, kan 1.2343 (H11) behandel word met:

  • Nitreringvir verbeterde oppervlakslytasiebestandheid

  • PVD-bedekkingssoos TiN of CrN

  • Poleringvir spieëlafwerkingstoepassings in vormgereedskap


Vergelyking: 1.2343 teenoor 1.2344

Graad Cr-inhoud Maksimum Temperatuur Taaiheid Ekwivalent
1.2343 ~5% ~600°C Hoër AISI H11
1.2344 ~5.2% ~650°C Effens laer AISI H13

Alhoewel beide warmwerkstaal is,1.2343is effens harder, terwyl1.2344 (H13)bied hoër warm hardheid.


Hoe om die regte ekwivalent te kies

Wanneer jy 'n ekwivalent van 1.2343 vir 'n projek kies, oorweeg:

  • Werktemperatuur:H13 (1.2344) is beter vir baie hoë temperature.

  • Hardheidsbehoeftes:1.2343 bied uitstekende kraakweerstand.

  • Streekbeskikbaarheid:AISI H11 is meer toeganklik in Noord-Amerika.

  • Voltooiingsvereistes:Vir gepoleerde vorms, verseker hoë suiwerheid weergawes.


Waar om 1.2343 / H11 gereedskapstaal te kry

Dit is noodsaaklik om 'n betroubare en ervare verskaffer te vind. Soek maatskappye wat:

  • Verskaf volledige materiaalsertifisering (MTC)

  • Bied beide plat en ronde voorraad in verskeie groottes aan

  • Laat persoonlike sny of oppervlakbehandelings toe

  • Het internasionale logistieke ondersteuning

sakystaalis 'n betroubare verskaffer van gereedskapstaal, insluitend DIN 1.2343, AISI H11 en ander warmwerkgrade. Met uitgebreide wêreldwye ervaring,sakystaalverseker:

  • Mededingende pryse

  • Konsekwente gehalte

  • Vinnige aflewering

  • Tegniese bystand


Gevolgtrekking

1.2343 gereedskapstaalis 'n premium-graad warmwerkgereedskapstaal wat wyd gebruik word in smee-, spuitgiet- en ekstrusiegereedskap. Die mees algemene ekwivalent isAISI H11, wat soortgelyke chemiese en meganiese eienskappe deel. Ander ekwivalente sluit in SKD6 en BH11, afhangende van die streek.

Deur die ekwivalente te verstaan en die regte graad vir jou toepassing te kies, kan jy optimale gereedskapslewe en werkverrigting verseker. Vir konsekwente gehalte en internasionale aflewering, kies 'n professionele verskaffer soossakystaalwat die behoeftes van globale gereedskapstaalgebruikers verstaan.


Plasingstyd: 5 Augustus 2025