Құрал-саймандық болат сансыз салалардың негізі болып табылады, әсіресе қалып жасауда, құюда, ыстық соғуда және экструзия құралында. Көптеген қол жетімді бағалардың арасында,1.2343 аспаптық болаттамаша ыстық беріктігімен, қаттылығымен және термиялық шаршауға төзімділігімен танымал. Дегенмен, әлемдік сауда және инженерлік тәжірибеде DIN, AISI, JIS және басқалар сияқты стандарттар бойынша әртүрлі атау жүйелерін кездестіру жиі кездеседі. Бұл негізгі сұрақты тудырады:
Басқа стандарттарда 1,2343 аспаптық болаттың баламасы қандай?
Бұл мақала халықаралық баламаларын зерттейді1.2343 аспаптық болат, оның материалдық қасиеттері, қолданбалары, артықшылықтары және оны жаһандық жеткізушілерден сенімді түрде алу жолыsakysteel.
1.2343 Tool Steel шолуы
1.2343DIN (Deutsches Institut für Normung) неміс стандартына сәйкес ыстық жұмыс істейтін аспаптық болат. Ол жоғары беріктікті, ыстыққа төзімділікті ұсынады және әсіресе ыстық соғу және құю сияқты термиялық циклдік операциялар үшін қолайлы.
Жалпы атаулар:
-
DIN: 1.2343
-
Werkstoff: X37CrMoV5-1
Жіктелуі:
-
Ыстық жұмыс құралы болат
-
Хром-молибден-ванадий легирленген болат
Химиялық құрамы 1,2343
| Элемент | Мазмұны (%) |
|---|---|
| Көміртек (C) | 0,36 – 0,42 |
| Хром (Cr) | 4,80 – 5,50 |
| Молибден (М) | 1.10 – 1.40 |
| Ванадий (V) | 0,30 – 0,60 |
| Кремний (Si) | 0,80 – 1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,20 – 0,50 |
Бұл композиция 1,2343 тамаша бередіыстық қаттылық, термиялық тұрақтылық, жәнежарықшаққа төзімділікжоғары температуралық операциялар кезінде.
Tool Steel 1.2343 Эквивалентті бағалар
Мұнда әртүрлі халықаралық стандарттар бойынша 1,2343 аспаптық болаттың танылған эквиваленттері берілген:
| Стандартты | Эквивалентті баға |
|---|---|
| AISI / SAE | H11 |
| ASTM | A681 H11 |
| JIS (Жапония) | SKD6 |
| BS (Ұлыбритания) | BH11 |
| ISO | X38CrMoV5-1 |
Ең көп тараған эквивалент:AISI H11
Бұлардың ішінде,AISI H11ең тікелей және жалпы қабылданған эквивалент болып табылады. Ол 1.2343-пен бірдей дерлік құрамы мен механикалық қасиеттерін бөліседі және әдетте Солтүстік Америка нарықтарында қолданылады.
1.2343 / H11 механикалық қасиеттері
| Меншік | Мән |
|---|---|
| Қаттылық (тазаланған) | ≤ 229 HB |
| Қаттылық (қатайғаннан кейін) | 50 – 56 HRC |
| Созылу күші | 1300 – 2000 МПа |
| Жұмыс температурасы. Ауқым | 600°C дейін (кейбір қолданбаларда) |
Қаттылық пен қызыл қаттылықтың бұл үйлесімі оны ыстық жұмыс жағдайлары үшін өте қолайлы етеді.
Негізгі мүмкіндіктер мен артықшылықтар
-
Жоғары ыстық күш
Жоғары температура кезінде қаттылық пен қысу беріктігін сақтайды. -
Тамаша қаттылық
Термиялық соққыға, крекингке және шаршауға жоғары төзімділік. -
Жақсы өңдеу
Жасытылған күйде термиялық өңдеуден бұрын жақсы өңдеу мүмкіндігін ұсынады. -
Тозуға және тозуға төзімділік
Оның Cr-Mo-V легірлеу жүйесі циклдік қыздыру кезінде тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. -
Беттік өңдеудің үйлесімділігі
Азоттау, PVD жабындары және жылтырату үшін қолайлы.
1.2343 қолданбалары және оның баламалары
Стресс кезінде жоғары ыстыққа төзімділігі мен құрылымдық тұтастығының арқасында 1.2343 (H11) келесі қолданбаларда жиі қолданылады:
-
Ыстық соғу өлі
-
Құю қалыптары
-
Алюминий, мыс үшін экструзиялық қалыптар
-
Пластикалық қалыптар (жоғары температуралы шайырлармен)
-
Ұшақ және автомобиль құралдарының құрамдас бөліктері
-
Оправкалар, соққылар және кірістірулер
Бұл болат циклдің жоғары беріктігі мен термиялық тозуға төзімділігін қажет ететін операцияларда ерекше бағаланады.
Термиялық өңдеу процесі
Қызмет көрсетуде ең жақсы өнімділікке қол жеткізу үшін дұрыс термиялық өңдеу өте маңызды. Әдеттегі процесс мыналарды қамтиды:
1. Жұмсақ күйдіру
-
800 - 850 ° C дейін қыздырыңыз
-
Ұстаңыз және баяу суытыңыз
-
Нәтижедегі қаттылық: макс 229 HB
2. Қатайту
-
600 – 850°C дейін алдын ала қыздырыңыз
-
1000 – 1050°C аустениттеу
-
Майда немесе ауада сөндіріңіз
-
50 – 56 HRC қол жеткізіңіз
3. Шынықтыру
-
Үш рет шынықтыруды орындаңыз
-
Ұсынылатын шынықтыру температурасы: 500 – 650°C
-
Соңғы қаттылық шынықтыру диапазонына байланысты
Беттік өңдеу және өңдеу
Құрал-саймандар ортасындағы беттің қаттылығын және қызмет ету мерзімін арттыру үшін 1.2343 (H11) мыналармен өңделуі мүмкін:
-
Азоттаубетінің тозуға төзімділігін арттыру үшін
-
PVD жабындарыTiN немесе CrN сияқты
-
Жылтыратуқалып құралдарында айнамен өңдеуге арналған
Салыстыру: 1,2343 қарсы 1,2344
| Баға | Cr Мазмұны | Макс Температура | Қаттылық | Эквивалент |
|---|---|---|---|---|
| 1.2343 | ~5% | ~600°C | Жоғарырақ | AISI H11 |
| 1.2344 | ~5,2% | ~650°C | Сәл төменірек | AISI H13 |
Екеуі де ыстық жұмыс болаттары болғанымен,1.2343сәл қаталырақ, ал1,2344 (H13)жоғары ыстық қаттылықты ұсынады.
Дұрыс эквивалентті қалай таңдауға болады
Жоба үшін 1,2343 баламасын таңдаған кезде мынаны ескеріңіз:
-
Жұмыс температурасы:H13 (1,2344) өте жоғары температуралар үшін жақсырақ.
-
Қаттылық талаптары:1.2343 жоғары жарыққа төзімділікті ұсынады.
-
Аймақтық қолжетімділік:AISI H11 Солтүстік Америкада қол жетімді.
-
Бітіруге қойылатын талаптар:Жылтыратылған қалыптар үшін жоғары тазалық нұсқаларын қамтамасыз етіңіз.
Қайдан алуға болады 1.2343 / H11 Tool Steel
Сенімді және тәжірибелі жеткізушіні табу өте маңызды. Мына компанияларды іздеңіз:
-
Толық материалды сертификаттауды қамтамасыз етіңіз (MTC)
-
Бірнеше өлшемдегі жалпақ және дөңгелек қорларды ұсыныңыз
-
Арнайы кесу немесе бетті өңдеуге рұқсат етіңіз
-
Халықаралық логистикалық қолдауға ие болыңыз
sakysteelDIN 1.2343, AISI H11 және басқа да ыстық жұмыс сорттарын қоса алғанда, аспаптық болаттардың сенімді жеткізушісі болып табылады. Үлкен әлемдік тәжірибемен,sakysteelқамтамасыз етеді:
-
Бәсекеге қабілетті баға белгілеу
-
Тұрақты сапа
-
Жылдам жеткізу
-
Техникалық көмек
Қорытынды
1.2343 аспаптық болатсоғуда, құюда және экструзия құралында кеңінен қолданылатын жоғары сапалы ыстық жұмыс құралы болат болып табылады. Оның ең көп тараған баламасыAISI H11ұқсас химиялық және механикалық қасиеттерге ие. Басқа баламаларға аймаққа байланысты SKD6 және BH11 кіреді.
Баламаларды түсіну және қолданбаңыз үшін дұрыс бағаны таңдау арқылы құралдың оңтайлы қызмет ету мерзімі мен өнімділігін қамтамасыз ете аласыз. Тұрақты сапа мен халықаралық жеткізу үшін кәсіби жеткізушіні таңдаңызsakysteelжаһандық аспаптық болат пайдаланушылардың қажеттіліктерін түсінетін.
Жіберу уақыты: 05 тамыз 2025 ж