Çeliku për vegla është shtylla kurrizore e industrive të panumërta, veçanërisht në prodhimin e formave, derdhjen me presion, farkëtimin në të nxehtë dhe prodhimin e veglave me ekstrudim. Ndër shumë llojet e disponueshme,1.2343 çelik mjeteshështë i njohur për rezistencën e shkëlqyer ndaj nxehtësisë, fortësinë dhe rezistencën ndaj lodhjes termike. Megjithatë, në praktikat globale të tregtisë dhe inxhinierisë, është e zakonshme të hasësh sisteme të ndryshme emërtimi në standarde si DIN, AISI, JIS dhe të tjera. Kjo ngre një pyetje kyçe:
Cili është ekuivalenti i çelikut për vegla 1.2343 në standardet e tjera?
Ky artikull do të shqyrtojë ekuivalentët ndërkombëtarë të1.2343 çelik mjetesh, vetitë e tij materiale, aplikimet, përfitimet dhe si ta furnizojmë atë në mënyrë të besueshme nga furnizues globalë si p.sh.sakysteel.
Përmbledhje e çelikut të veglave 1.2343
1.2343është një çelik për vegla pune të nxehtë sipas standardit gjerman DIN (Deutsches Institut für Normung). Ofron fortësi të lartë, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe është veçanërisht i përshtatshëm për operacione ciklike termike, siç është farkëtimi i nxehtë dhe derdhja me presion.
Emra të zakonshëm:
-
DIN: 1.2343
-
Stafi i punës: X37CrMoV5-1
Klasifikimi:
-
Çelik për vegla pune të nxehtë
-
Çelik i lidhur me krom-molibden-vanadium
Përbërja Kimike e 1.2343
| Element | Përmbajtja (%) |
|---|---|
| Karboni (C) | 0.36 – 0.42 |
| Krom (Cr) | 4.80 – 5.50 |
| Molibden (Mo) | 1.10 – 1.40 |
| Vanadium (V) | 0.30 – 0.60 |
| Silic (Si) | 0.80 – 1.20 |
| Mangani (Mn) | 0.20 – 0.50 |
Kjo përbërje jep 1.2343 të shkëlqyerfortësi e nxehtë, stabilitet termik, dherezistencë ndaj çarjevenën operacione me temperaturë të lartë.
Çelik për vegla 1.2343 Ekuivalente me Klasat
Këtu janë ekuivalentët e njohur të çelikut të veglave 1.2343 në standarde të ndryshme ndërkombëtare:
| Standard | Notë ekuivalente |
|---|---|
| AISI / SAE | H11 |
| ASTM | A681 H11 |
| JIS (Japoni) | SKD6 |
| BS (MB) | BH11 |
| ISO | X38CrMoV5-1 |
Ekuivalenti më i zakonshëm:AISI H11
Midis këtyre,AISI H11është ekuivalenti më i drejtpërdrejtë dhe i pranuar gjerësisht. Ndan përbërje dhe veti mekanike pothuajse identike me 1.2343 dhe përdoret zakonisht në tregjet e Amerikës së Veriut.
Vetitë mekanike të 1.2343 / H11
| Pronë | Vlerë |
|---|---|
| Fortësia (e pjekur) | ≤ 229 HB |
| Fortësia (pas forcimit) | 50 – 56 HRC |
| Rezistenca në tërheqje | 1300 – 2000 MPa |
| Diapazoni i temperaturës së punës | Deri në 600°C (në disa aplikime) |
Ky kombinim i fortësisë dhe fortësisë së kuqe e bën atë ideal për kushte pune të nxehta.
Karakteristikat dhe Përparësitë Kryesore
-
Fortësi e lartë ndaj nxehtësisë
Ruan fortësinë dhe rezistencën ndaj shtypjes në temperatura të larta. -
Rezistencë e shkëlqyer
Rezistencë superiore ndaj goditjeve termike, plasaritjeve dhe lodhjes. -
Përpunim i mirë
Në gjendjen e pjekur, ofron përpunim të mirë para trajtimit të nxehtësisë. -
Rezistenca ndaj konsumimit dhe gërryerjes
Sistemi i tij i aliazhimit Cr-Mo-V siguron rezistencë ndaj konsumimit nën ngrohjen ciklike. -
Pajtueshmëria e Trajtimit Sipërfaqësor
I përshtatshëm për nitridim, veshje PVD dhe lustrim.
Zbatimet e 1.2343 dhe Ekuivalentëve të tij
Falë rezistencës së lartë ndaj nxehtësisë dhe integritetit strukturor nën stres, 1.2343 (H11) përdoret zakonisht në aplikimet e mëposhtme:
-
Matricat e farkëtimit të nxehtë
-
Forma derdhjeje me presion
-
Matrica ekstrudimi për alumin, bakër
-
Forma plastike (me rrëshira rezistente ndaj temperaturës së lartë)
-
Komponentët e mjeteve të avionëve dhe automobilave
-
Mandrels, grushta, dhe fut
Ky çelik vlerësohet veçanërisht në operacionet që kërkojnë forcë të lartë ciklike dhe rezistencë ndaj konsumimit termik.
Procesi i trajtimit të nxehtësisë
Trajtimi i duhur termik është thelbësor për të arritur performancën më të mirë në shërbim. Procesi tipik përfshin:
1. Pjekje e butë
-
Ngroheni në 800 – 850°C
-
Mbajeni dhe ftoheni ngadalë
-
Fortësia që rezulton: max 229 HB
2. Forcimi
-
Ngroheni paraprakisht në 600 – 850°C
-
Austenitizohet në 1000 – 1050°C
-
Shuarje në vaj ose ajër
-
Arritja e 50 – 56 HRC
3. Kalitje
-
Kryeni kalitje të trefishtë
-
Temperatura e rekomanduar e kalitjes: 500 – 650°C
-
Fortësia përfundimtare varet nga diapazoni i kalitjes
Trajtimet sipërfaqësore dhe përfundimi
Për të rritur fortësinë sipërfaqësore dhe jetëgjatësinë në mjediset e përpunimit të veglave, 1.2343 (H11) mund të trajtohet me:
-
Nitridimipër rezistencë të përmirësuar të sipërfaqes ndaj konsumimit
-
Veshje PVDsiç janë TiN ose CrN
-
Lustrimpër aplikime me përfundim pasqyre në mjetet e mykut
Krahasimi: 1.2343 kundrejt 1.2344
| Klasa | Përmbajtje Cr | Temperatura Maksimale | Fortësi | Ekuivalent |
|---|---|---|---|---|
| 1.2343 | ~5% | ~600°C | Më i lartë | AISI H11 |
| 1.2344 | ~5.2% | ~650°C | Pak më e ulët | AISI H13 |
Ndërsa të dy janë çelikë të përpunuar në të nxehtë,1.2343është pak më e ashpër, ndërsa1.2344 (H13)ofron fortësi më të lartë në nxehtësi.
Si të zgjidhni ekuivalentin e duhur
Kur zgjidhni një ekuivalent prej 1.2343 për një projekt, merrni parasysh:
-
Temperatura e punës:H13 (1.2344) është më i mirë për temperatura shumë të larta.
-
Nevojat për qëndrueshmëri:1.2343 ofron rezistencë superiore ndaj çarjeve.
-
Disponueshmëria Rajonale:AISI H11 është më i arritshëm në Amerikën e Veriut.
-
Kërkesat e përfundimit:Për format e lëmuara, sigurohuni për versione me pastërti të lartë.
Ku mund të gjendet çeliku i veglave 1.2343 / H11
Gjetja e një furnizuesi të besueshëm dhe me përvojë është thelbësore. Kërkoni kompani që:
-
Jepni certifikim të plotë të materialit (MTC)
-
Ofroni materiale të sheshta dhe të rrumbullakëta në madhësi të shumëfishta
-
Lejoni prerje ose trajtime sipërfaqësore me porosi
-
Keni mbështetje logjistike ndërkombëtare
sakysteelështë një furnizues i besuar i çelikëve të veglave duke përfshirë DIN 1.2343, AISI H11 dhe klasa të tjera të përpunimit të nxehtë. Me përvojë të gjerë globale,sakysteelsiguron:
-
Çmime konkurruese
-
Cilësi e qëndrueshme
-
Dorëzim i shpejtë
-
Ndihmë teknike
Përfundim
1.2343 çelik mjeteshështë një çelik për vegla pune të nxehtë i gradës së lartë që përdoret gjerësisht në farkëtim, derdhje me presion dhe ekstrudim. Ekuivalenti i tij më i zakonshëm ështëAISI H11, i cili ndan veti të ngjashme kimike dhe mekanike. Ekuivalentë të tjerë përfshijnë SKD6 dhe BH11, varësisht nga rajoni.
Duke kuptuar ekuivalentët dhe duke zgjedhur gradën e duhur për aplikimin tuaj, mund të siguroni jetëgjatësi dhe performancë optimale të mjetit. Për cilësi të qëndrueshme dhe dërgesë ndërkombëtare, zgjidhni një furnizues profesional sisakysteeli cili i kupton nevojat e përdoruesve globalë të çelikut të veglave.
Koha e postimit: 05 Gusht 2025