ટૂલ સ્ટીલ એ અસંખ્ય ઉદ્યોગોનો આધાર છે, ખાસ કરીને મોલ્ડ મેકિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, હોટ ફોર્જિંગ અને એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગમાં. ઉપલબ્ધ ઘણા ગ્રેડમાં,૧.૨૩૪૩ ટૂલ સ્ટીલતેની ઉત્તમ ગરમી શક્તિ, કઠિનતા અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. જોકે, વૈશ્વિક વેપાર અને એન્જિનિયરિંગ પ્રથાઓમાં, DIN, AISI, JIS અને અન્ય જેવા ધોરણોમાં વિવિધ નામકરણ પ્રણાલીઓનો સામનો કરવો સામાન્ય છે. આ એક મુખ્ય પ્રશ્ન ઉઠાવે છે:
અન્ય ધોરણોમાં ટૂલ સ્ટીલ 1.2343 ની સમકક્ષ શું છે?
આ લેખ આંતરરાષ્ટ્રીય સમકક્ષોનું અન્વેષણ કરશે૧.૨૩૪૩ ટૂલ સ્ટીલ, તેના ભૌતિક ગુણધર્મો, ઉપયોગો, ફાયદાઓ, અને વૈશ્વિક સપ્લાયર્સ જેમ કે પાસેથી તેને વિશ્વસનીય રીતે કેવી રીતે મેળવવુંસાકીસ્ટીલ.
૧.૨૩૪૩ ટૂલ સ્ટીલનું વિહંગાવલોકન
૧.૨૩૪૩DIN (Deutsches Institut für Normung) જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર ગરમ કામનું સાધન સ્ટીલ છે. તે ઉચ્ચ કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, અને ખાસ કરીને હોટ ફોર્જિંગ અને ડાઇ કાસ્ટિંગ જેવા થર્મલ સાયકલિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે.
સામાન્ય નામો:
-
ડીઆઈએન: ૧.૨૩૪૩
-
કાર્યસ્થળ: X37CrMoV5-1
વર્ગીકરણ:
-
હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ
-
ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ મિશ્રિત સ્ટીલ
૧.૨૩૪૩ ની રાસાયણિક રચના
| તત્વ | સામગ્રી (%) |
|---|---|
| કાર્બન (C) | ૦.૩૬ – ૦.૪૨ |
| ક્રોમિયમ (Cr) | ૪.૮૦ – ૫.૫૦ |
| મોલિબ્ડેનમ (મો) | ૧.૧૦ – ૧.૪૦ |
| વેનેડિયમ (V) | ૦.૩૦ - ૦.૬૦ |
| સિલિકોન (Si) | ૦.૮૦ – ૧.૨૦ |
| મેંગેનીઝ (Mn) | ૦.૨૦ - ૦.૫૦ |
આ રચના 1.2343 ઉત્તમ આપે છેગરમ કઠિનતા, થર્મલ સ્થિરતા, અનેતિરાડ પ્રતિકારઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરી હેઠળ.
ટૂલ સ્ટીલ 1.2343 સમકક્ષ ગ્રેડ
વિવિધ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં 1.2343 ટૂલ સ્ટીલના માન્ય સમકક્ષો અહીં છે:
| માનક | સમકક્ષ ગ્રેડ |
|---|---|
| એઆઈએસઆઈ / એસએઈ | એચ૧૧ |
| એએસટીએમ | એ681 એચ11 |
| JIS (જાપાન) | એસકેડી6 |
| બીએસ (યુકે) | બીએચ૧૧ |
| આઇએસઓ | X38CrMoV5-1 નો પરિચય |
સૌથી સામાન્ય સમકક્ષ:AISI H11
આમાં,AISI H11સૌથી સીધો અને વ્યાપકપણે સ્વીકૃત સમકક્ષ છે. તે 1.2343 સાથે લગભગ સમાન રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને સામાન્ય રીતે ઉત્તર અમેરિકન બજારોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
૧.૨૩૪૩ / H૧૧ ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
| મિલકત | કિંમત |
|---|---|
| કઠિનતા (એનિલ કરેલ) | ≤ ૨૨૯ એચબી |
| કઠિનતા (સખ્તાઇ પછી) | ૫૦ - ૫૬ એચઆરસી |
| તાણ શક્તિ | ૧૩૦૦ - ૨૦૦૦ એમપીએ |
| કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી | ૬૦૦°C સુધી (કેટલાક ઉપયોગોમાં) |
કઠિનતા અને લાલ-કઠિનતાનું આ મિશ્રણ તેને ગરમ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા
-
ઉચ્ચ ગરમ શક્તિ
ઊંચા તાપમાને કઠિનતા અને સંકુચિત શક્તિ જાળવી રાખે છે. -
ઉત્તમ કઠિનતા
થર્મલ શોક, ક્રેકીંગ અને થાક સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર. -
સારી મશીનરી ક્ષમતા
એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં, તે ગરમીની સારવાર પહેલાં સારી મશીનરી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. -
ઘસારો અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર
તેની Cr-Mo-V એલોયિંગ સિસ્ટમ ચક્રીય ગરમી હેઠળ ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. -
સપાટી સારવાર સુસંગતતા
નાઈટ્રાઈડિંગ, પીવીડી કોટિંગ્સ અને પોલિશિંગ માટે યોગ્ય.
૧.૨૩૪૩ અને તેના સમકક્ષોના ઉપયોગો
તેના ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને તાણ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતાને કારણે, 1.2343 (H11) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચેના કાર્યક્રમોમાં થાય છે:
-
હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ
-
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
-
એલ્યુમિનિયમ, કોપર માટે એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ
-
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ (ઉચ્ચ-તાપમાન રેઝિન સાથે)
-
વિમાન અને ઓટોમોટિવ સાધનોના ઘટકો
-
મેન્ડ્રેલ્સ, પંચ અને ઇન્સર્ટ્સ
આ સ્ટીલ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચક્ર શક્તિ અને થર્મલ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યોમાં મૂલ્યવાન છે.
ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા
સેવામાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ગરમીની સારવાર જરૂરી છે. લાક્ષણિક પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:
૧. સોફ્ટ એનિલિંગ
-
૮૦૦ - ૮૫૦° સે સુધી ગરમ કરો
-
ધીમે ધીમે પકડી રાખો અને ઠંડુ કરો
-
પરિણામી કઠિનતા: મહત્તમ 229 HB
2. સખ્તાઇ
-
૬૦૦-૮૫૦°C પર પ્રીહિટ કરો
-
૧૦૦૦ - ૧૦૫૦°C તાપમાને ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરો
-
તેલ અથવા હવામાં ઓલવો
-
૫૦ - ૫૬ HRC હાંસલ કરો
3. ટેમ્પરિંગ
-
ટ્રિપલ ટેમ્પરિંગ કરો
-
ભલામણ કરેલ ટેમ્પરિંગ તાપમાન: 500 - 650°C
-
અંતિમ કઠિનતા ટેમ્પરિંગ રેન્જ પર આધાર રાખે છે
સપાટીની સારવાર અને ફિનિશિંગ
ટૂલિંગ વાતાવરણમાં સપાટીની કઠિનતા અને આયુષ્ય વધારવા માટે, 1.2343 (H11) ને આનાથી સારવાર આપી શકાય છે:
-
નાઈટ્રાઈડિંગસપાટીના ઘસારાના પ્રતિકારમાં સુધારો કરવા માટે
-
પીવીડી કોટિંગ્સજેમ કે TiN અથવા CrN
-
પોલિશિંગમોલ્ડ ટૂલ્સમાં મિરર ફિનિશ એપ્લિકેશન માટે
સરખામણી: ૧.૨૩૪૩ વિરુદ્ધ ૧.૨૩૪૪
| ગ્રેડ | Cr સામગ્રી | મહત્તમ તાપમાન | કઠિનતા | સમકક્ષ |
|---|---|---|---|---|
| ૧.૨૩૪૩ | ~૫% | ~600°C | ઉચ્ચ | AISI H11 |
| ૧.૨૩૪૪ | ~૫.૨% | ~650°C | સહેજ નીચું | AISI H13 |
જ્યારે બંને ગરમ કામના સ્ટીલ છે,૧.૨૩૪૩થોડું કઠિન છે, જ્યારે૧.૨૩૪૪ (એચ૧૩)ઉચ્ચ ગરમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
યોગ્ય સમકક્ષ કેવી રીતે પસંદ કરવું
પ્રોજેક્ટ માટે 1.2343 ની સમકક્ષ પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લો:
-
કાર્યકારી તાપમાન:ખૂબ ઊંચા તાપમાન માટે H13 (1.2344) વધુ સારું છે.
-
કઠોરતાની જરૂરિયાતો:૧.૨૩૪૩ શ્રેષ્ઠ ક્રેક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
-
પ્રાદેશિક ઉપલબ્ધતા:ઉત્તર અમેરિકામાં AISI H11 વધુ સુલભ છે.
-
જરૂરિયાતો પૂર્ણ કરો:પોલિશ્ડ મોલ્ડ માટે, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા વર્ઝનની ખાતરી કરો.
૧.૨૩૪૩ / H૧૧ ટૂલ સ્ટીલ ક્યાંથી મેળવવું
વિશ્વસનીય અને અનુભવી સપ્લાયર શોધવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. એવી કંપનીઓ શોધો જે:
-
સંપૂર્ણ સામગ્રી પ્રમાણપત્ર (MTC) પ્રદાન કરો
-
બહુવિધ કદમાં ફ્લેટ અને રાઉન્ડ સ્ટોક બંને ઓફર કરો
-
કસ્ટમ કટીંગ અથવા સપાટી સારવારની મંજૂરી આપો
-
આંતરરાષ્ટ્રીય લોજિસ્ટિક્સ સપોર્ટ મેળવો
સાકીસ્ટીલDIN 1.2343, AISI H11 અને અન્ય હોટ વર્ક ગ્રેડ સહિત ટૂલ સ્ટીલ્સનો વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે. વ્યાપક વૈશ્વિક અનુભવ સાથે,સાકીસ્ટીલખાતરી કરે છે:
-
સ્પર્ધાત્મક ભાવો
-
સુસંગત ગુણવત્તા
-
ઝડપી ડિલિવરી
-
ટેકનિકલ સહાય
નિષ્કર્ષ
૧.૨૩૪૩ ટૂલ સ્ટીલફોર્જિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ અને એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું પ્રીમિયમ-ગ્રેડ હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ છે. તેનો સૌથી સામાન્ય સમકક્ષ છેAISI H11, જે સમાન રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. અન્ય સમકક્ષોમાં પ્રદેશના આધારે SKD6 અને BH11નો સમાવેશ થાય છે.
સમકક્ષોને સમજીને અને તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરીને, તમે શ્રેષ્ઠ ટૂલ લાઇફ અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકો છો. સુસંગત ગુણવત્તા અને આંતરરાષ્ટ્રીય ડિલિવરી માટે, એક વ્યાવસાયિક સપ્લાયર પસંદ કરો જેમ કેસાકીસ્ટીલજે વૈશ્વિક ટૂલ સ્ટીલ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને સમજે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-05-2025