Што е еквивалентно на алатен челик 1.2343?

Алатниот челик е 'рбетот на безброј индустрии, особено во изработката на калапи, леењето под притисок, топлото ковање и екструдирачката алатница. Меѓу многуте достапни сорти,1.2343 челик за алатие познат по својата одлична цврстина на топлина, цврстина и отпорност на термички замор. Сепак, во глобалната трговија и инженерските практики, вообичаено е да се сретнат различни системи за именување низ стандарди како DIN, AISI, JIS и други. Ова поставува клучно прашање:

Кој е еквивалентот на челик за алати 1.2343 во други стандарди?

Оваа статија ќе ги истражи меѓународните еквиваленти на1.2343 челик за алати, неговите материјални својства, примени, придобивки и како сигурно да се набави од глобални добавувачи како што сесакстил.

Преглед на алатен челик 1.2343

1.2343е челик за алати за топла обработка според германскиот стандард DIN (Deutsches Institut für Normung). Нуди висока цврстина, отпорност на топлина и е особено погоден за термички циклусни операции, како што се топло ковање и леење со калапи.

Вообичаени имиња:

  • ДИН: 1.2343

  • Работна единица: X37CrMoV5-1

Класификација:

  • Челик за топла обработка на алати

  • Легуриран челик од хром-молибден-ванадиум

Хемиски состав на 1.2343

Елемент Содржина (%)
Јаглерод (C) 0,36 – 0,42
Хром (Cr) 4,80 – 5,50
Молибден (Mo) 1,10 – 1,40
Ванадиум (V) 0,30 – 0,60
Силициум (Si) 0,80 – 1,20
Манган (Mn) 0,20 – 0,50

Овој состав дава 1,2343 одличнотопла тврдост, термичка стабилност, иотпорност на пукањепри работа на висока температура.

Алатен челик 1.2343 еквивалентни степени

Еве ги признатите еквиваленти на алатен челик 1.2343 според различни меѓународни стандарди:

Стандарден Еквивалентно одделение
AISI / SAE H11
ASTM A681 H11
JIS (Јапонија) СКД6
БС (Велика Британија) БХ11
ISO X38CrMoV5-1

Најчест еквивалент:AISI H11

Меѓу овие,AISI H11е најдиректниот и најшироко прифатен еквивалент. Дели речиси идентичен состав и механички својства со 1,2343 и најчесто се користи на северноамериканските пазари.

Механички својства на 1.2343 / H11

Имот Вредност
Тврдост (жарена) ≤ 229 HB
Тврдост (по стврднување) 50 – 56 HRC
Затегнувачка цврстина 1300 – 2000 MPa
Работен температурен опсег До 600°C (во некои апликации)

Оваа комбинација од цврстина и црвена тврдост го прави идеален за топли работни услови.

Клучни карактеристики и предности

  1. Висока јачина на топлина
    Ја одржува цврстината и компресивната цврстина при покачени температури.

  2. Одлична цврстина
    Супериорна отпорност на термички шок, пукање и замор.

  3. Добра машинска обработка
    Во жарена состојба, нуди добра обработливост пред термичка обработка.

  4. Отпорност на абење и абење
    Неговиот систем за легирање Cr-Mo-V обезбедува отпорност на абење при циклично загревање.

  5. Компатибилност со површинска обработка
    Погодно за нитридирање, PVD премази и полирање.

Примени на 1.2343 и неговите еквиваленти

Благодарение на неговата висока отпорност на топлина и структурен интегритет под стрес, 1.2343 (H11) најчесто се користи во следниве апликации:

  • Топло ковачки калапи

  • Калапи за леење под притисок

  • Екструдирачки калапи за алуминиум, бакар

  • Пластични калапи (со смоли отпорни на висока температура)

  • Компоненти за алати за авиони и автомобили

  • Мандрели, удари и влошки

Овој челик е особено ценет во операции што бараат висока циклична цврстина и термичка отпорност на абење.

Процес на термичка обработка

Соодветната термичка обработка е од суштинско значење за постигнување на најдобри перформанси при работа. Типичниот процес вклучува:

1. Меко жарење

  • Загрејте на 800 – 850°C

  • Држете и ладете полека

  • Резултирачка тврдост: макс. 229 HB

2. Стврднување

  • Загрејте на 600 – 850°C

  • Оустенизирај на 1000 – 1050°C

  • Гаснење во масло или воздух

  • Постигнете 50 – 56 HRC

3. Калење

  • Извршете тројно калење

  • Препорачана температура на калење: 500 – 650°C

  • Конечната тврдост зависи од опсегот на калење

Површински третмани и завршна обработка

За да се зголеми тврдоста на површината и животниот век во алатските средини, 1.2343 (H11) може да се третира со:

  • Нитридирањеза подобрена отпорност на абење на површината

  • PVD премазикако што се TiN или CrN

  • Полирањеза апликации со огледална завршна обработка во алатки за калап

Споредба: 1,2343 наспроти 1,2344

Одделение Содржина на Cr Максимална температура Цврстина Еквивалентно
1.2343 ~5% ~600°C Повисоко AISI H11
1.2344 ~5,2% ~650°C Малку пониско АИСИ Х13

Иако и двата се челици за топла обработка,1.2343е малку поцврсто, додека1.2344 (H13)нуди поголема тврдост при топла вода.

Како да го изберете вистинскиот еквивалент

Кога избирате еквивалент од 1,2343 за проект, земете го предвид следново:

  • Работна температура:H13 (1.2344) е подобар за многу високи температури.

  • Потребна цврстина:1.2343 нуди супериорна отпорност на пукнатини.

  • Регионална достапност:AISI H11 е подостапен во Северна Америка.

  • Завршни барања:За полирани калапи, обезбедете верзии со висока чистота.

Каде да се набави челик за алати 1.2343 / H11

Наоѓањето на сигурен и искусен добавувач е од суштинско значење. Барајте компании кои:

  • Обезбедете целосна сертификација на материјалите (MTC)

  • Нудиме и рамни и тркалезни кутии во повеќе големини

  • Дозволете сечење по нарачка или површински третмани

  • Имаат меѓународна логистичка поддршка

сакстиле доверлив снабдувач на алатни челици, вклучувајќи DIN 1.2343, AISI H11 и други класи за топла обработка. Со богато глобално искуство,сакстилобезбедува:

  • Конкурентни цени

  • Доследен квалитет

  • Брза испорака

  • Техничка помош

Заклучок

1.2343 челик за алатие челик за алати од врвен квалитет за топла обработка, широко користен во ковање, леење со капак и екструдирање. Неговиот најчест еквивалент еAISI H11, кој дели слични хемиски и механички својства. Други еквиваленти вклучуваат SKD6 и BH11, во зависност од регионот.

Со разбирање на еквивалентите и избирање на вистинската класа за вашата примена, можете да обезбедите оптимален век на траење и перформанси на алатот. За постојан квалитет и меѓународна испорака, изберете професионален добавувач какосакстилкој ги разбира потребите на глобалните корисници на алатен челик.

Време на објавување: 05.08.2025