Proizvodni proces zabešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaobično uključuje sljedeće korake:
Proizvodnja gredica: Proces započinje proizvodnjom gredica od nehrđajućeg čelika. Gredica je čvrsta cilindrična šipka od nehrđajućeg čelika koja se oblikuje procesima poput lijevanja, ekstruzije ili vrućeg valjanja.
Probijanje: Ploča se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim probija kako bi se stvorila šuplja ljuska. Uobičajeno se koristi glodalica za probijanje ili rotacijski postupak probijanja, gdje trn probija gredicu kako bi se formirala gruba šuplja ljuska s malom rupom u sredini.
Žarenje: Šuplja ljuska, poznata i kao bloom, zatim se zagrijava i prolazi kroz peć za žarenje. Žarenje je proces toplinske obrade koji ublažava unutarnja naprezanja, poboljšava duktilnost i pročišćava strukturu materijala.
Dimenzioniranje: Žarena blum se dodatno smanjuje i izdužuje kroz niz mlinova za dimenzioniranje. Taj je proces poznat kao izduživanje ili smanjenje istezanjem. Blum se postupno izdužuje i smanjuje mu se promjer kako bi se postigle željene dimenzije i debljina stijenke konačne bešavne cijevi.
Hladno vučenje: Nakon dimenzioniranja, cijev se podvrgava hladnom vučenju. U ovom procesu, cijev se provlači kroz matricu ili niz matrica kako bi se dodatno smanjio njezin promjer i poboljšala njezina površinska obrada. Cijev se provlači kroz matrice pomoću trna ili čepa, što pomaže u održavanju unutarnjeg promjera i oblika cijevi.
Toplinska obrada: Nakon što se postignu željena veličina i dimenzije, cijev se može podvrgnuti dodatnim procesima toplinske obrade kao što su žarenje ili žarenje u otopini kako bi se poboljšala njezina mehanička svojstva i uklonila sva zaostala naprezanja.
Završne operacije: Nakon toplinske obrade, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika može se podvrgnuti raznim završnim operacijama kako bi se poboljšala kvaliteta površine. Te operacije mogu uključivati kiseljenje, pasivizaciju, poliranje ili druge površinske obrade kako bi se uklonila kamenac, oksid ili onečišćujuće tvari i osigurala željena završna obrada površine.
Ispitivanje i inspekcija: Gotove bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se strogim ispitivanjima i inspekcijama kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne specifikacije i standarde kvalitete. To može uključivati metode nerazornog ispitivanja kao što su ultrazvučno ispitivanje, vizualni pregled, provjere dimenzija i drugi postupci kontrole kvalitete.
Konačno pakiranje: Nakon što cijevi prođu fazu ispitivanja i inspekcije, obično se režu na određene duljine, pravilno označavaju i pakiraju za otpremu i distribuciju.
Važno je napomenuti da mogu postojati varijacije u proizvodnom procesu ovisno o specifičnim zahtjevima, standardima i primjeni bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika koje se proizvode.
Vrijeme objave: 21. lipnja 2023.