제조 공정은 다음과 같습니다.이음매 없는 스테인리스 스틸 튜브일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
빌릿 생산: 이 공정은 스테인리스강 빌릿 생산으로 시작됩니다. 빌릿은 주조, 압출 또는 열간 압연과 같은 공정을 통해 만들어진 단단한 원통형 스테인리스강 막대입니다.
피어싱: 금속괴를 고온으로 가열한 후 구멍을 뚫어 속이 빈 껍질 모양을 만듭니다. 일반적으로 피어싱 밀이나 회전식 피어싱 공정을 사용하는데, 이 공정에서는 맨드릴이 금속괴에 구멍을 뚫어 중앙에 작은 구멍이 있는 거친 속이 빈 껍질 모양을 만듭니다.
어닐링: 블룸이라고도 하는 속이 빈 껍질을 가열한 후 어닐링 용광로를 통과시킵니다. 어닐링은 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시키며 재료의 구조를 미세화하는 열처리 공정입니다.
사이징: 어닐링 처리된 블룸은 일련의 사이징 밀을 거쳐 크기가 더욱 줄어들고 길어집니다. 이 공정을 연신 또는 스트레치 리듀싱이라고 합니다. 블룸은 최종 이음매 없는 튜브의 원하는 치수와 벽 두께를 얻기 위해 점진적으로 길어지고 직경이 줄어듭니다.
냉간 인발: 규격화 과정을 거친 후, 튜브는 냉간 인발 공정을 거칩니다. 이 공정에서 튜브는 하나 또는 여러 개의 다이를 통과하며 당겨져 직경이 더욱 줄어들고 표면 조도가 향상됩니다. 튜브는 맨드릴 또는 플러그를 사용하여 다이를 통과하는데, 이 과정에서 튜브의 내경과 형상이 유지됩니다.
열처리: 원하는 크기와 치수가 확보되면 튜브는 기계적 특성을 향상시키고 잔류 응력을 제거하기 위해 어닐링 또는 용체화 어닐링과 같은 추가 열처리 공정을 거칠 수 있습니다.
마무리 공정: 열처리 후, 이음매 없는 스테인리스강 튜브는 표면 품질을 향상시키기 위해 다양한 마무리 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 공정에는 산세척, 부동태화 처리, 연마 또는 기타 표면 처리가 포함될 수 있으며, 이를 통해 스케일, 산화물 또는 오염 물질을 제거하고 원하는 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
시험 및 검사: 완성된 이음매 없는 스테인리스강 튜브는 요구되는 사양 및 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 시험 및 검사를 거칩니다. 여기에는 초음파 검사, 육안 검사, 치수 검사 등의 비파괴 검사 방법과 기타 품질 관리 절차가 포함될 수 있습니다.
최종 포장: 튜브는 테스트 및 검사 단계를 통과하면 일반적으로 특정 길이로 절단되고, 적절하게 라벨이 부착되며, 배송 및 유통을 위해 포장됩니다.
제조 공정은 생산되는 이음매 없는 스테인리스강 튜브의 특정 요구 사항, 표준 및 용도에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
게시 시간: 2023년 6월 21일