Quá trình sản xuất choống thép không gỉ liền mạchthường bao gồm các bước sau:
Sản xuất phôi thép: Quá trình bắt đầu bằng việc sản xuất phôi thép không gỉ. Phôi thép là một thanh thép không gỉ hình trụ đặc được tạo thành thông qua các quy trình như đúc, đùn hoặc cán nóng.
Đục lỗ: Phôi được nung nóng đến nhiệt độ cao rồi đục lỗ để tạo thành vỏ rỗng. Quy trình đục lỗ thường được sử dụng là máy đục lỗ hoặc máy đục lỗ quay, trong đó một đầu kim loại đục lỗ vào phôi để tạo thành vỏ rỗng thô với một lỗ nhỏ ở giữa.
Ủ: Vỏ rỗng, còn được gọi là bloom, sau đó được nung nóng và đưa qua lò để ủ. Ủ là một quá trình xử lý nhiệt giúp giảm ứng suất bên trong, cải thiện độ dẻo và tinh chỉnh cấu trúc của vật liệu.
Định cỡ: Lớp phủ ủ được giảm kích thước và kéo dài hơn nữa thông qua một loạt máy định cỡ. Quá trình này được gọi là kéo dài hoặc giảm độ giãn. Lớp phủ được kéo dài dần dần và giảm đường kính để đạt được kích thước và độ dày thành ống mong muốn.
Kéo nguội: Sau khi định cỡ, ống được kéo nguội. Trong quá trình này, ống được kéo qua một khuôn hoặc một loạt khuôn để giảm đường kính hơn nữa và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Ống được kéo qua khuôn bằng một trục hoặc nút, giúp duy trì đường kính bên trong và hình dạng của ống.
Xử lý nhiệt: Khi đạt được kích thước và kích thước mong muốn, ống có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt bổ sung như ủ hoặc ủ dung dịch để tăng cường các tính chất cơ học và loại bỏ mọi ứng suất còn sót lại.
Hoàn thiện: Sau khi xử lý nhiệt, ống thép không gỉ liền mạch có thể trải qua nhiều công đoạn hoàn thiện khác nhau để cải thiện chất lượng bề mặt. Các công đoạn này có thể bao gồm tẩy gỉ, thụ động hóa, đánh bóng hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác để loại bỏ cặn, oxit hoặc tạp chất và mang lại bề mặt hoàn thiện mong muốn.
Kiểm tra và Thử nghiệm: Ống thép không gỉ liền mạch thành phẩm được kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu. Điều này có thể bao gồm các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra siêu âm, kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước và các quy trình kiểm soát chất lượng khác.
Đóng gói cuối cùng: Sau khi các ống vượt qua giai đoạn thử nghiệm và kiểm tra, chúng thường được cắt thành các chiều dài cụ thể, dán nhãn đúng cách và đóng gói để vận chuyển và phân phối.
Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình sản xuất có thể khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu, tiêu chuẩn và ứng dụng cụ thể của ống thép không gỉ liền mạch được sản xuất.
Thời gian đăng: 21-06-2023