תהליך הייצור עבורצינורות נירוסטה חלקיםבדרך כלל כולל את השלבים הבאים:
ייצור בילטים: התהליך מתחיל בייצור בילטים מפלדת אל-חלד. בילט הוא מוט גלילי מוצק מפלדת אל-חלד הנוצר באמצעות תהליכים כמו יציקה, שיחול או גלגול חם.
ניקוב: הבילט מחומם לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן מנקב אותו ליצירת קליפה חלולה. בדרך כלל משתמשים בטחנת ניקוב או תהליך ניקוב סיבובי, שבו מנדריל חודר את הבילט ליצירת קליפה חלולה גסה עם חור קטן במרכז.
חישול: הקליפה החלולה, המכונה גם פרח, מחוממת לאחר מכן ומועברת דרך תנור לצורך חישול. חישול הוא תהליך טיפול בחום המקל על מתחים פנימיים, משפר את הגמישות ומשפר את מבנה החומר.
גודל: גודל הצינור המחושל מצטמצם עוד יותר ומוארך באמצעות סדרה של טחנות גודל. תהליך זה ידוע כהארכה או צמצום מתיחה. הצינור מוארך בהדרגה וקוטר מצטמצם כדי להשיג את המידות ועובי הדופן הרצויים של הצינור החלק הסופי.
משיכה קרה: לאחר חישוב הגודל, הצינור עובר משיכה קרה. בתהליך זה, הצינור נמשך דרך תבנית או סדרה של תבנית כדי להקטין עוד יותר את קוטרו ולשפר את גימור פני השטח שלו. הצינור נמשך דרך התבנית באמצעות מנדריל או פקק, המסייעים לשמור על הקוטר הפנימי והצורה של הצינור.
טיפול בחום: לאחר השגת הגודל והמידות הרצויים, הצינור עשוי לעבור תהליכי טיפול בחום נוספים כגון חישול או חישול בתמיסה כדי לשפר את תכונותיו המכניות ולהסיר כל מאמצים שיוריים.
פעולות גימור: לאחר טיפול בחום, צינור הנירוסטה החלק עשוי לעבור פעולות גימור שונות כדי לשפר את איכות פני השטח שלו. פעולות אלו יכולות לכלול כבישה, פסיבציה, ליטוש או טיפולי שטח אחרים כדי להסיר כל אבנית, תחמוצת או מזהמים ולספק את גימור פני השטח הרצוי.
בדיקה ובדיקה: צינורות הנירוסטה החלקים המוגמרים עוברים בדיקות ובדיקה קפדניים על מנת להבטיח שהם עומדים במפרטים ובסטנדרטים הנדרשים. בדיקה זו יכולה לכלול שיטות בדיקה לא הרסניות כגון בדיקה אולטרסאונד, בדיקה ויזואלית, בדיקות מידות ונהלי בקרת איכות אחרים.
אריזה סופית: לאחר שהצינורות עוברים את שלב הבדיקה והבדיקה, הם בדרך כלל נחתכים לאורכים ספציפיים, מתויגים כראוי ונארזים למשלוח והפצה.
חשוב לציין כי שינויים בתהליך הייצור יכולים להתקיים בהתאם לדרישות, לתקנים וליישומים הספציפיים של צינורות הנירוסטה החלקים המיוצרים.
זמן פרסום: 21 ביוני 2023