El proceso de fabricación detubos de acero inoxidable sin costuraPor lo general implica los siguientes pasos:
Producción de palanquillas: El proceso comienza con la producción de palanquillas de acero inoxidable. Una palanquilla es una barra cilíndrica sólida de acero inoxidable que se forma mediante procesos como fundición, extrusión o laminado en caliente.
Perforación: El tocho se calienta a alta temperatura y luego se perfora para crear una carcasa hueca. Se suele utilizar un proceso de perforación con fresadora o rotativa, donde un mandril perfora el tocho para formar una carcasa hueca rugosa con un pequeño orificio en el centro.
Recocido: La cáscara hueca, también conocida como tocho, se calienta y se pasa por un horno para su recocido. El recocido es un proceso de tratamiento térmico que alivia las tensiones internas, mejora la ductilidad y refina la estructura del material.
Dimensionado: El tocho recocido se reduce aún más de tamaño y se alarga mediante una serie de laminadores de dimensionado. Este proceso se conoce como elongación o reducción por estiramiento. El tocho se alarga y reduce gradualmente su diámetro para alcanzar las dimensiones y el espesor de pared deseados del tubo sin costura final.
Estirado en frío: Tras el dimensionado, el tubo se somete a un estirado en frío. En este proceso, el tubo se estira a través de una o varias matrices para reducir aún más su diámetro y mejorar su acabado superficial. El tubo se estira a través de las matrices utilizando un mandril o tapón, lo que ayuda a mantener el diámetro interior y la forma del tubo.
Tratamiento térmico: Una vez alcanzado el tamaño y las dimensiones deseadas, el tubo puede someterse a procesos de tratamiento térmico adicionales como recocido o recocido en solución para mejorar sus propiedades mecánicas y eliminar cualquier tensión residual.
Operaciones de Acabado: Tras el tratamiento térmico, el tubo de acero inoxidable sin costura puede someterse a diversas operaciones de acabado para mejorar la calidad de su superficie. Estas operaciones pueden incluir decapado, pasivación, pulido u otros tratamientos superficiales para eliminar incrustaciones, óxido o contaminantes y obtener el acabado superficial deseado.
Pruebas e inspección: Los tubos de acero inoxidable sin costura terminados se someten a rigurosas pruebas e inspecciones para garantizar que cumplan con las especificaciones y los estándares de calidad requeridos. Esto puede incluir métodos de prueba no destructivos como pruebas ultrasónicas, inspección visual, controles dimensionales y otros procedimientos de control de calidad.
Embalaje final: una vez que los tubos pasan la fase de prueba e inspección, normalmente se cortan en longitudes específicas, se etiquetan adecuadamente y se empaquetan para su envío y distribución.
Es importante tener en cuenta que pueden existir variaciones en el proceso de fabricación dependiendo de los requisitos, estándares y aplicaciones específicos de los tubos de acero inoxidable sin costura que se produzcan.
Hora de publicación: 21 de junio de 2023