Процесот на производство забезшевни цевки од не'рѓосувачки челикобично ги вклучува следните чекори:
Производство на готови парчиња: Процесот започнува со производство на готови парчиња од не'рѓосувачки челик. готовата парчиња е цврста цилиндрична прачка од не'рѓосувачки челик што се формира преку процеси како леење, екструдирање или топло валање.
Дупчење: Предната плоча се загрева на висока температура, а потоа се пробива за да се создаде шуплива обвивка. Најчесто се користи дупчалка или ротационен процес на пробивање, каде што трн го пробива предната плоча за да формира груба шуплива обвивка со мала дупка во центарот.
Жарење: Шупливата обвивка, позната и како цут, потоа се загрева и поминува низ печка за жарење. Жарењето е процес на термичка обработка кој ги ублажува внатрешните напрегања, ја подобрува еластичноста и ја рафинира структурата на материјалот.
Димензионирање: Жарениот слој дополнително се намалува во големина и се издолжува преку серија мелници за димензионирање. Овој процес е познат како издолжување или намалување на истегнувањето. Цветот постепено се издолжува и се намалува во дијаметар за да се постигнат саканите димензии и дебелина на ѕидот на конечната безшевна цевка.
Ладно влечење: По димензионирањето, цевката се подложува на ладно влечење. Во овој процес, цевката се влече низ калап или низа калапчиња за дополнително да се намали нејзиниот дијаметар и да се подобри нејзината површинска завршна обработка. Цевката се влече низ калапите со помош на трн или приклучок, што помага да се одржи внатрешниот дијаметар и обликот на цевката.
Термичка обработка: Откако ќе се постигнат саканата големина и димензии, цевката може да помине низ дополнителни процеси на термичка обработка, како што се жарење или жарење во раствор, за да се подобрат нејзините механички својства и да се отстранат сите преостанати напрегања.
Завршни операции: По термичката обработка, безшевната цевка од не'рѓосувачки челик може да помине низ разни завршни операции за да се подобри квалитетот на нејзината површина. Овие операции може да вклучуваат маринирање, пасивација, полирање или други површински третмани за отстранување на бигор, оксид или загадувачи и обезбедување на посакуваната завршна обработка на површината.
Тестирање и инспекција: Завршените безшевни цевки од не'рѓосувачки челик се подложени на ригорозно тестирање и инспекција за да се осигури дека ги исполнуваат потребните спецификации и стандарди за квалитет. Ова може да вклучува методи на недеструктивно тестирање како што се ултразвучно тестирање, визуелна инспекција, димензионални проверки и други процедури за контрола на квалитетот.
Конечно пакување: Откако цевките ќе ја поминат фазата на тестирање и инспекција, тие обично се сечат на специфични должини, соодветно се етикетираат и се пакуваат за испорака и дистрибуција.
Важно е да се напомене дека може да постојат варијации во процесот на производство во зависност од специфичните барања, стандарди и примени на безшевните цевки од не'рѓосувачки челик што се произведуваат.
Време на објавување: 21 јуни 2023 година