Het productieproces voornaadloze roestvrijstalen buizenomvat doorgaans de volgende stappen:
Billetproductie: Het proces begint met de productie van roestvrijstalen billets. Een billet is een massieve cilindrische staaf van roestvrij staal die wordt gevormd door middel van processen zoals gieten, extruderen of warmwalsen.
Piercing: De staaf wordt verhit tot een hoge temperatuur en vervolgens doorboord om een holle huls te creëren. Een piercingfrees of roterende piercingmethode wordt vaak gebruikt, waarbij een doorn de staaf doorboort om een ruwe holle huls te vormen met een klein gaatje in het midden.
Gloeien: De holle schil, ook wel bloom genoemd, wordt vervolgens verhit en door een oven geleid om te gloeien. Gloeien is een warmtebehandeling die interne spanningen verlicht, de ductiliteit verbetert en de structuur van het materiaal verfijnt.
Sizing: De gegloeide bloom wordt verder verkleind en verlengd door middel van een reeks sizing-machines. Dit proces staat bekend als elongatie of rekreductie. De bloom wordt geleidelijk verlengd en in diameter verkleind om de gewenste afmetingen en wanddikte van de uiteindelijke naadloze buis te bereiken.
Koudtrekken: Na het op maat maken wordt de buis koudgetrokken. Hierbij wordt de buis door een matrijs of een reeks matrijzen getrokken om de diameter verder te verkleinen en de oppervlakteafwerking te verbeteren. De buis wordt door de matrijzen getrokken met behulp van een doorn of plug, waardoor de binnendiameter en vorm van de buis behouden blijven.
Warmtebehandeling: Zodra de gewenste grootte en afmetingen zijn bereikt, kan de buis aanvullende warmtebehandelingen ondergaan, zoals gloeien of oplossingsgloeien, om de mechanische eigenschappen te verbeteren en eventuele restspanningen te verwijderen.
Afwerking: Na de warmtebehandeling kan de naadloze roestvrijstalen buis diverse afwerkingen ondergaan om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Deze bewerkingen kunnen beitsen, passiveren, polijsten of andere oppervlaktebehandelingen omvatten om kalkaanslag, oxide of verontreinigingen te verwijderen en de gewenste oppervlakteafwerking te verkrijgen.
Testen en inspectie: De afgewerkte naadloze roestvrijstalen buizen ondergaan strenge tests en inspecties om te garanderen dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen. Dit kan niet-destructieve testmethoden omvatten, zoals ultrasoon onderzoek, visuele inspectie, maatvoeringscontroles en andere kwaliteitscontroleprocedures.
Eindverpakking: Nadat de buizen de test- en inspectiefase hebben doorstaan, worden ze doorgaans op maat gesneden, voorzien van het juiste etiket en verpakt voor verzending en distributie.
Het is belangrijk om te weten dat er variaties in het productieproces kunnen optreden, afhankelijk van de specifieke vereisten, normen en toepassingen van de naadloze roestvrijstalen buizen die worden geproduceerd.
Plaatsingstijd: 21-06-2023