فرآیند تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ بدون درز چیست؟

فرآیند تولید برایلوله بدون درز از جنس استنلس استیلمعمولاً شامل مراحل زیر است:

تولید بیلت: این فرآیند با تولید بیلت‌های فولاد ضد زنگ آغاز می‌شود. بیلت یک میله استوانه‌ای توپر از فولاد ضد زنگ است که از طریق فرآیندهایی مانند ریخته‌گری، اکستروژن یا نورد گرم شکل می‌گیرد.

سوراخ کردن: شمش تا دمای بالا گرم می‌شود و سپس سوراخ می‌شود تا یک پوسته توخالی ایجاد شود. معمولاً از آسیاب سوراخ کردن یا فرآیند سوراخ کردن چرخشی استفاده می‌شود، که در آن یک مندرل شمش را سوراخ می‌کند تا یک پوسته توخالی خشن با یک سوراخ کوچک در مرکز تشکیل شود.

آنیل کردن: پوسته توخالی که به عنوان شکوفه نیز شناخته می‌شود، سپس گرم شده و برای آنیل شدن از کوره عبور داده می‌شود. آنیل کردن یک فرآیند عملیات حرارتی است که تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد، شکل‌پذیری را بهبود می‌بخشد و ساختار ماده را اصلاح می‌کند.

اندازه گیری: شکوفه آنیل شده از طریق یک سری آسیاب های اندازه گیری، بیشتر از نظر اندازه کاهش یافته و کشیده می شود. این فرآیند به عنوان افزایش طول یا کاهش کشش شناخته می شود. شکوفه به تدریج کشیده شده و قطر آن کاهش می یابد تا به ابعاد و ضخامت دیواره مورد نظر لوله بدون درز نهایی برسد.

کشش سرد: پس از اندازه گیری، لوله تحت کشش سرد قرار می گیرد. در این فرآیند، لوله از طریق یک قالب یا یک سری قالب کشیده می شود تا قطر آن بیشتر کاهش یابد و سطح نهایی آن بهبود یابد. لوله با استفاده از یک مندرل یا پلاگ از طریق قالب ها کشیده می شود که به حفظ قطر داخلی و شکل لوله کمک می کند.

عملیات حرارتی: پس از دستیابی به اندازه و ابعاد مورد نظر، لوله ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی اضافی مانند آنیل کردن یا آنیل کردن محلولی قرار گیرد تا خواص مکانیکی آن افزایش یافته و هرگونه تنش پسماند از بین برود.

عملیات تکمیلی: پس از عملیات حرارتی، لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ممکن است تحت عملیات تکمیلی مختلفی برای بهبود کیفیت سطح خود قرار گیرد. این عملیات می‌تواند شامل اسیدشویی، پسیواسیون، پولیش یا سایر عملیات سطحی برای حذف هرگونه رسوب، اکسید یا آلودگی و ارائه سطح نهایی مطلوب باشد.

آزمایش و بازرسی: لوله‌های فولادی ضد زنگ بدون درز نهایی، تحت آزمایش و بازرسی دقیق قرار می‌گیرند تا از مطابقت آنها با مشخصات و استانداردهای کیفی مورد نیاز اطمینان حاصل شود. این می‌تواند شامل روش‌های آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک، بازرسی چشمی، بررسی ابعادی و سایر رویه‌های کنترل کیفیت باشد.

بسته‌بندی نهایی: پس از اینکه لوله‌ها از مرحله آزمایش و بازرسی عبور کردند، معمولاً به طول‌های مشخص برش داده می‌شوند، به درستی برچسب‌گذاری می‌شوند و برای حمل و توزیع بسته‌بندی می‌شوند.

توجه به این نکته ضروری است که بسته به الزامات، استانداردها و کاربردهای خاص لوله‌های فولادی ضد زنگ بدون درز تولید شده، ممکن است تغییراتی در فرآیند تولید وجود داشته باشد.