માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાસીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે:
બિલેટ ઉત્પાદન: આ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિલેટના ઉત્પાદનથી શરૂ થાય છે. બિલેટ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો એક નક્કર નળાકાર બાર છે જે કાસ્ટિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા હોટ રોલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે.
વેધન: બિલેટને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી હોલો શેલ બનાવવા માટે વીંધવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે વેધન મિલ અથવા રોટરી વેધન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં એક મેન્ડ્રેલ બિલેટને વીંધીને મધ્યમાં એક નાનું છિદ્ર ધરાવતું ખરબચડું હોલો શેલ બનાવે છે.
એનિલિંગ: હોલો શેલ, જેને બ્લૂમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેને પછી ગરમ કરવામાં આવે છે અને એનિલિંગ માટે ભઠ્ઠીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. એનિલિંગ એ ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયા છે જે આંતરિક તાણને દૂર કરે છે, નમ્રતામાં સુધારો કરે છે અને સામગ્રીની રચનાને શુદ્ધ કરે છે.
કદ બદલવાનું: એનિલ કરેલા બ્લૂમનું કદ વધુ ઘટાડીને કદ બદલવાની મિલોની શ્રેણી દ્વારા લંબાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને એલોંગેશન અથવા સ્ટ્રેચ રિડ્યુસિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. અંતિમ સીમલેસ ટ્યુબના ઇચ્છિત પરિમાણો અને દિવાલની જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે બ્લૂમને ધીમે ધીમે લંબાવવામાં આવે છે અને વ્યાસમાં ઘટાડો કરવામાં આવે છે.
કોલ્ડ ડ્રોઇંગ: કદ બદલ્યા પછી, ટ્યુબ કોલ્ડ ડ્રોઇંગમાંથી પસાર થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ટ્યુબનો વ્યાસ વધુ ઘટાડવા અને તેની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુધારવા માટે તેને ડાઇ અથવા ડાઇની શ્રેણી દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે. મેન્ડ્રેલ અથવા પ્લગનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબને ડાઇ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે, જે ટ્યુબના આંતરિક વ્યાસ અને આકારને જાળવવામાં મદદ કરે છે.
ગરમીની સારવાર: એકવાર ઇચ્છિત કદ અને પરિમાણો પ્રાપ્ત થઈ જાય, પછી ટ્યુબ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા અને કોઈપણ અવશેષ તાણ દૂર કરવા માટે એનેલિંગ અથવા સોલ્યુશન એનેલિંગ જેવી વધારાની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
ફિનિશિંગ કામગીરી: હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ તેની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા માટે વિવિધ ફિનિશિંગ કામગીરીમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ કામગીરીમાં કોઈપણ સ્કેલ, ઓક્સાઇડ અથવા દૂષકોને દૂર કરવા અને ઇચ્છિત સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરવા માટે અથાણાં, પેસિવેશન, પોલિશિંગ અથવા અન્ય સપાટી સારવારનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ: ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સખત પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. આમાં અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય તપાસ અને અન્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ જેવી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ શામેલ હોઈ શકે છે.
અંતિમ પેકેજિંગ: એકવાર ટ્યુબ પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ તબક્કામાંથી પસાર થઈ જાય, પછી તેને સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, યોગ્ય રીતે લેબલ કરવામાં આવે છે અને શિપિંગ અને વિતરણ માટે પેક કરવામાં આવે છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધતા ચોક્કસ જરૂરિયાતો, ધોરણો અને ઉત્પાદિત સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગના ઉપયોગના આધારે હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023

