തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്താണ്?

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ബില്ലറ്റ് ഉത്പാദനം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തോടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു സോളിഡ് സിലിണ്ടർ ബാറാണ് ബില്ലറ്റ്.

തുളയ്ക്കൽ: ബില്ലറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു പൊള്ളയായ പുറംതോട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പിയേഴ്‌സിംഗ് മിൽ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി പിയേഴ്‌സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവിടെ ഒരു മാൻഡ്രൽ ബില്ലറ്റിൽ തുളച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ചെറിയ ദ്വാരമുള്ള ഒരു പരുക്കൻ പൊള്ളയായ പുറംതോട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അനീലിംഗ്: ബ്ലൂം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പൊള്ളയായ ഷെൽ ചൂടാക്കി അനീലിംഗിനായി ഒരു ചൂളയിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും, ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ് അനീലിംഗ്.

വലിപ്പം കൂട്ടൽ: അനീൽ ചെയ്ത പൂവിന്റെ വലിപ്പം കുറച്ചുകൊണ്ട് തുടർച്ചയായി സൈസിംഗ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ എലോംഗേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെച്ച് റിഡ്യൂസിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവസാനത്തെ സീംലെസ് ട്യൂബിന്റെ ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും മതിൽ കനവും കൈവരിക്കുന്നതിന് പൂവ് ക്രമേണ നീട്ടുകയും വ്യാസം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്: വലുപ്പം മാറ്റിയ ശേഷം, ട്യൂബ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ട്യൂബിന്റെ വ്യാസം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി ട്യൂബ് ഒരു ഡൈയിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഡൈകളിലൂടെയോ വലിച്ചിടുന്നു. ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസവും ആകൃതിയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു മാൻഡ്രൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ഡൈസുകളിലൂടെ വലിച്ചിടുന്നു.

താപ ചികിത്സ: ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പവും അളവുകളും കൈവരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ട്യൂബിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമായി അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലായനി അനീലിംഗ് പോലുള്ള അധിക താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കാം.

ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനുശേഷം, സീംലെസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് അതിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം, ഇത് ഏതെങ്കിലും സ്കെയിൽ, ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിനും സഹായിക്കും.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും: പൂർത്തിയായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ, മറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനാ രീതികൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.

അന്തിമ പാക്കേജിംഗ്: ട്യൂബുകൾ പരിശോധനയുടെയും പരിശോധനയുടെയും ഘട്ടം കടന്നുപോയാൽ, അവ സാധാരണയായി പ്രത്യേക നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, ശരിയായി ലേബൽ ചെയ്ത്, ഷിപ്പിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.

നിർമ്മിക്കുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിലനിൽക്കുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.