साठी उत्पादन प्रक्रियासीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंगसामान्यतः खालील चरणांचा समावेश असतो:
बिलेट उत्पादन: ही प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील बिलेटच्या उत्पादनापासून सुरू होते. बिलेट म्हणजे स्टेनलेस स्टीलचा एक घन दंडगोलाकार बार जो कास्टिंग, एक्सट्रूजन किंवा हॉट रोलिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे तयार होतो.
छेदन: बिलेटला उच्च तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर पोकळ कवच तयार करण्यासाठी छेदले जाते. पिअर्सिंग मिल किंवा रोटरी पिअर्सिंग प्रक्रिया सामान्यतः वापरली जाते, जिथे एक मॅन्ड्रेल बिलेटला छेदून मध्यभागी एक लहान छिद्र असलेले खडबडीत पोकळ कवच तयार करते.
अॅनिलिंग: पोकळ कवच, ज्याला ब्लूम असेही म्हणतात, नंतर गरम केले जाते आणि अॅनिलिंगसाठी भट्टीतून जाते. अॅनिलिंग ही एक उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी अंतर्गत ताण कमी करते, लवचिकता सुधारते आणि सामग्रीची रचना परिष्कृत करते.
आकार बदलणे: अॅनिल्ड ब्लूमचा आकार आणखी कमी केला जातो आणि साईझिंग मिल्सच्या मालिकेद्वारे तो लांब केला जातो. या प्रक्रियेला एलोंगेशन किंवा स्ट्रेच रिड्यूसिंग असे म्हणतात. अंतिम सीमलेस ट्यूबचे इच्छित परिमाण आणि भिंतीची जाडी साध्य करण्यासाठी ब्लूम हळूहळू लांब केला जातो आणि व्यास कमी केला जातो.
कोल्ड ड्रॉइंग: आकार बदलल्यानंतर, ट्यूबमध्ये कोल्ड ड्रॉइंग केले जाते. या प्रक्रियेत, ट्यूबचा व्यास कमी करण्यासाठी आणि त्याच्या पृष्ठभागावरील फिनिश सुधारण्यासाठी डाय किंवा डायच्या मालिकेतून ट्यूब ओढली जाते. मेंड्रेल किंवा प्लग वापरून डायमधून ट्यूब काढली जाते, ज्यामुळे ट्यूबचा आतील व्यास आणि आकार राखण्यास मदत होते.
उष्णता उपचार: इच्छित आकार आणि परिमाणे प्राप्त झाल्यानंतर, ट्यूबचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि उर्वरित ताण दूर करण्यासाठी अॅनिलिंग किंवा सोल्युशन अॅनिलिंग सारख्या अतिरिक्त उष्णता उपचार प्रक्रिया पार पाडल्या जाऊ शकतात.
फिनिशिंग ऑपरेशन्स: उष्णता उपचारानंतर, सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी विविध फिनिशिंग ऑपरेशन्स केल्या जाऊ शकतात. या ऑपरेशन्समध्ये पिकलिंग, पॅसिव्हेशन, पॉलिशिंग किंवा इतर पृष्ठभागावरील उपचारांचा समावेश असू शकतो जेणेकरून कोणतेही स्केल, ऑक्साईड किंवा दूषित घटक काढून टाकता येतील आणि इच्छित पृष्ठभाग फिनिश मिळेल.
चाचणी आणि तपासणी: तयार केलेल्या सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब आवश्यक तपशील आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची कठोर चाचणी आणि तपासणी केली जाते. यामध्ये अल्ट्रासोनिक चाचणी, दृश्य तपासणी, मितीय तपासणी आणि इतर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया यासारख्या विना-विध्वंसक चाचणी पद्धतींचा समावेश असू शकतो.
अंतिम पॅकेजिंग: एकदा नळ्या चाचणी आणि तपासणीचा टप्पा पार केल्या की, त्या सामान्यतः विशिष्ट लांबीमध्ये कापल्या जातात, योग्यरित्या लेबल केल्या जातात आणि शिपिंग आणि वितरणासाठी पॅकेज केल्या जातात.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की उत्पादन प्रक्रियेत विविधता असू शकते, जी सीमलेस स्टेनलेस स्टील टयूबिंगच्या विशिष्ट आवश्यकता, मानके आणि अनुप्रयोगांवर अवलंबून असते.
पोस्ट वेळ: जून-२१-२०२३