නිෂ්පාදන ක්රියාවලියබාධාවකින් තොරව මල නොබැඳෙන වානේ නලසාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
බිල්ට් නිෂ්පාදනය: ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ බිල්ට් නිෂ්පාදනයෙනි. බිල්ට් එකක් යනු වාත්තු කිරීම, නිස්සාරණය කිරීම හෝ උණුසුම් රෝල් කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් හරහා සාදනු ලබන මල නොබැඳෙන වානේ ඝන සිලින්ඩරාකාර තීරුවකි.
විදීම: බිලට් එක ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර පසුව කුහර කවචයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිදුරු කරනු ලැබේ. විදින මෝලක් හෝ භ්රමණ විදින ක්රියාවලියක් බහුලව භාවිතා වන අතර, එහිදී මැන්ඩලයක් බිලට් එක සිදුරු කර මධ්යයේ කුඩා සිදුරක් සහිත රළු කුහර කවචයක් සාදයි.
ඇනීලිං: බ්ලූම් ලෙසද හැඳින්වෙන කුහර කවචය රත් කර ඇනීලිං සඳහා උදුනක් හරහා යවනු ලැබේ. ඇනීලිං යනු අභ්යන්තර ආතතීන් සමනය කරන, ductility වැඩි දියුණු කරන සහ ද්රව්යයේ ව්යුහය පිරිපහදු කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකි.
ප්රමාණය කිරීම: ඇනීල් කරන ලද පිපීම ප්රමාණයෙන් තවදුරටත් අඩු කර ප්රමාණකරණ මෝල් මාලාවක් හරහා දිගු කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය දිගු කිරීම හෝ දිගු කිරීම අඩු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. අවසාන මැහුම් රහිත නළයේ අපේක්ෂිත මානයන් සහ බිත්ති ඝණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා පිපීම ක්රමයෙන් දිගු කර විෂ්කම්භයෙන් අඩු කරනු ලැබේ.
සීතල ඇඳීම: ප්රමාණය කිරීමෙන් පසු, නළය සීතල ඇඳීමකට භාජනය වේ. මෙම ක්රියාවලියේදී, නළය එහි විෂ්කම්භය තවදුරටත් අඩු කිරීමට සහ එහි මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඩයි එකක් හෝ ඩයි මාලාවක් හරහා ඇද දමනු ලැබේ. නළය මැන්ඩල් හෝ ප්ලග් එකක් භාවිතයෙන් ඩයිස් හරහා ඇද ගන්නා අතර එමඟින් නලයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ හැඩය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
තාප පිරියම් කිරීම: අපේක්ෂිත ප්රමාණය සහ මානයන් ලබා ගත් පසු, නළය එහි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඕනෑම අවශේෂ ආතතීන් ඉවත් කිරීමට ඇනීලිං හෝ ද්රාවණ ඇනීලිං වැනි අතිරේක තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය.
නිම කිරීමේ මෙහෙයුම්: තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, මැහුම් රහිත මල නොබැඳෙන වානේ නළය එහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් වලට භාජනය විය හැකිය. මෙම මෙහෙයුම් වලට ඕනෑම පරිමාණයක්, ඔක්සයිඩ් හෝ දූෂක ඉවත් කර අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව ලබා දීම සඳහා අච්චාරු දැමීම, නිෂ්ක්රීය කිරීම, ඔප දැමීම හෝ වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළත් විය හැකිය.
පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිම කරන ලද මැහුම් රහිත මල නොබැඳෙන වානේ නල අවශ්ය පිරිවිතර සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. මෙයට අතිධ්වනික පරීක්ෂණ, දෘශ්ය පරීක්ෂාව, මාන පරීක්ෂාවන් සහ අනෙකුත් තත්ත්ව පාලන ක්රියා පටිපාටි වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රම ඇතුළත් විය හැකිය.
අවසාන ඇසුරුම්කරණය: නල පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ අදියර පසු කළ පසු, ඒවා සාමාන්යයෙන් නිශ්චිත දිගකට කපා, නිසි ලෙස ලේබල් කර, නැව්ගත කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදනය කරනු ලබන බාධාවකින් තොරව මල නොබැඳෙන වානේ නලවල නිශ්චිත අවශ්යතා, ප්රමිතීන් සහ යෙදුම් මත පදනම්ව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වෙනස්කම් පැවතිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-21-2023