Proizvodni postopek zabrezšivne cevi iz nerjavečega jeklaobičajno vključuje naslednje korake:
Proizvodnja gredic: Postopek se začne s proizvodnjo gredic iz nerjavečega jekla. Gredica je trdna valjasta palica iz nerjavečega jekla, ki se oblikuje s postopki, kot so litje, ekstrudiranje ali vroče valjanje.
Prebadanje: Gredica se segreje na visoko temperaturo in nato prebode, da se ustvari votla lupina. Običajno se uporablja prebadalni mlin ali rotacijski postopek prebadanja, pri katerem trn prebode gredico in oblikuje grobo votlo lupino z majhno luknjo na sredini.
Žarjenje: Votla lupina, znana tudi kot bloom, se nato segreje in spusti skozi peč za žarjenje. Žarjenje je postopek toplotne obdelave, ki sprošča notranje napetosti, izboljša duktilnost in prečisti strukturo materiala.
Kalibriranje: Žarjen blum se dodatno zmanjša in raztegne v seriji kalibrirnih mlinov. Ta postopek je znan kot raztezanje ali raztezanje. Blum se postopoma podaljšuje in zmanjšuje njegov premer, da se dosežejo želene dimenzije in debelina stene končne brezšivne cevi.
Hladno vlečenje: Po kalibriranju se cev hladno vleče. Pri tem postopku se cev potegne skozi matrico ali vrsto matric, da se njen premer dodatno zmanjša in izboljša njena površinska obdelava. Cev se potegne skozi matrice s pomočjo trna ali čepa, ki pomaga ohranjati notranji premer in obliko cevi.
Toplotna obdelava: Ko so dosežene želene velikosti in dimenzije, se lahko cev podvrže dodatnim postopkom toplotne obdelave, kot sta žarjenje ali raztapljanje, da se izboljšajo njene mehanske lastnosti in odstranijo morebitne preostale napetosti.
Zaključna obdelava: Po toplotni obdelavi se lahko brezšivna cev iz nerjavečega jekla podvrže različnim zaključnim postopkom za izboljšanje kakovosti površine. Ti postopki lahko vključujejo dekapiranje, pasivizacijo, poliranje ali druge površinske obdelave za odstranitev morebitne ostankov, oksidov ali onesnaževalcev in zagotovitev želene površinske obdelave.
Testiranje in pregled: Končane brezšivne cevi iz nerjavečega jekla so podvržene strogim testom in pregledom, da se zagotovi skladnost z zahtevanimi specifikacijami in standardi kakovosti. To lahko vključuje nedestruktivne metode testiranja, kot so ultrazvočno testiranje, vizualni pregled, preverjanje dimenzij in drugi postopki nadzora kakovosti.
Končno pakiranje: Ko cevi opravijo fazo testiranja in pregleda, jih običajno razrežemo na določene dolžine, ustrezno označimo in zapakiramo za pošiljanje in distribucijo.
Pomembno je omeniti, da lahko v proizvodnem procesu obstajajo razlike, odvisno od posebnih zahtev, standardov in uporabe brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla, ki se proizvajajo.
Čas objave: 21. junij 2023