Koji je proizvodni proces za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika?

Proces proizvodnje zabešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaobično uključuje sljedeće korake:

Proizvodnja gredica: Proces počinje proizvodnjom gredica od nerđajućeg čelika.Gredica je čvrsta cilindrična šipka od nehrđajućeg čelika koja se formira procesima poput livenja, ekstruzije ili vrućeg valjanja.

Piercing: gredica se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se probuši kako bi se stvorila šuplja školjka.Obično se koristi mlin za bušenje ili rotacijski proces pirsinga, gdje trn probija gredicu kako bi se formirala gruba šuplja školjka s malom rupom u sredini.

Žarenje: šuplja ljuska, također poznata kao bloom, se zatim zagrijava i prolazi kroz peć za žarenje.Žarenje je proces toplinske obrade koji ublažava unutarnja naprezanja, poboljšava duktilnost i oplemenjuje strukturu materijala.

Dimenzioniranje: žareni cvijet se dodatno smanjuje u veličini i izdužuje kroz niz mlinova za dimenzioniranje.Ovaj proces je poznat kao elongacija ili smanjenje istezanja.Bloom se postepeno izdužuje i smanjuje u promjeru kako bi se postigle željene dimenzije i debljina stijenke konačne bešavne cijevi.

Hladno izvlačenje: Nakon dimenzioniranja, cijev se podvrgava hladnom izvlačenju.U ovom procesu, cijev se provlači kroz matricu ili niz kalupa kako bi se dodatno smanjio njen promjer i poboljšala završna obrada površine.Cijev se provlači kroz kalupe pomoću trna ili čepa, što pomaže u održavanju unutrašnjeg promjera i oblika cijevi.

Toplinska obrada: Kada se postigne željena veličina i dimenzije, cijev se može podvrgnuti dodatnim procesima toplinske obrade kao što je žarenje ili žarenje otopinom kako bi se poboljšala njena mehanička svojstva i uklonila sva zaostala naprezanja.

Operacije završne obrade: Nakon toplinske obrade, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika može se podvrgnuti različitim završnim operacijama kako bi se poboljšao kvalitet svoje površine.Ove operacije mogu uključivati ​​kiseljenje, pasiviranje, poliranje ili druge površinske tretmane kako bi se uklonio kamenac, oksid ili zagađivači i osigurala željena završna obrada površine.

Ispitivanje i inspekcija: Gotove bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika prolaze rigorozno testiranje i inspekciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene specifikacije i standarde kvalitete.Ovo može uključivati ​​metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje, vizuelni pregled, provjere dimenzija i druge procedure kontrole kvaliteta.

Završno pakovanje: Kada cijevi prođu fazu testiranja i inspekcije, obično se režu na određene dužine, propisno označavaju i pakuju za otpremu i distribuciju.

Važno je napomenuti da varijacije u procesu proizvodnje mogu postojati ovisno o specifičnim zahtjevima, standardima i primjenama bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika koje se proizvode.