Při výběru nerezových materiálů se nejčastěji používají 3Cr12 a 410S. Ačkoli se obě oceli řadí mezi nerezové, vykazují značné rozdíly v chemickém složení, vlastnostech a oblastech použití. Tento článek se ponoří do klíčových rozdílů mezi těmito dvěma nerezovými plechy a jejich příslušnými aplikacemi, což vám pomůže činit informovaná rozhodnutí pro vaše projekty.
Co je nerezová ocel 3Cr12?
Plech z nerezové oceli 3Cr12je feritická nerezová ocel s obsahem 12 % Cr, což odpovídá evropské třídě 1.4003. Jedná se o ekonomickou feritickou nerezovou ocel používanou jako náhrada za povlakovanou uhlíkovou ocel, ocel odolnou vůči povětrnostním vlivům a hliník. Vyznačuje se jednoduchým zpracováním a výrobou a lze ji svařovat konvenční svařovací technologií. Lze ji použít k výrobě: rámů motorových vozidel, podvozků, násypek, dopravních pásů, sít, dopravních žlabů, zásobníků uhlí, kontejnerů a nádrží, komínů, vzduchovodů a vnějších krytů, panelů, chodníků, schodišť, zábradlí atd.
Co je nerezová ocel 410S?
Nerezová ocel 410Sje nízkouhlíková, nekalitelná modifikace martenzitické nerezové oceli 410. Obsahuje asi 11,5–13,5 % chromu a malé množství dalších prvků, jako je mangan, fosfor, síra, křemík a někdy i nikl. Nižší obsah uhlíku v oceli 410S zlepšuje její svařitelnost a snižuje riziko kalení nebo praskání během svařování. To však také znamená, že ocel 410S má nižší pevnost ve srovnání se standardní ocelí 410. Nabízí dobrou odolnost proti korozi, zejména v mírném prostředí, ale je méně odolná než austenitické nerezové oceli jako 304 nebo 316.
Chemické složení ocelových plechů Ⅰ.3Cr12 a 410S
Podle normy ASTM A240.
| Stupeň | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3–1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10,5–12,5 |
| 3Cr12L | 0,3–1,0 | 0,03 | 1,5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5–12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11,5–13,5 |
Vlastnosti ocelových plechů Ⅱ.3Cr12 a 410S
Nerezová ocel 3Cr12Vykazuje dobrou houževnatost a svařitelnost, vhodný pro různé metody zpracování. Nabízí střední pevnost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž je schopen odolávat určitému mechanickému namáhání.
Nerezová ocel 410S:Vyznačuje se vyšší tvrdostí, díky čemuž je vhodný pro aplikace při vysokých teplotách, ale má horší svařitelnost. Jeho pevnost a tepelná odolnost mu předurčují vynikající vlastnosti ve vysokoteplotních podmínkách.
| Stupeň | Rm (MPa) | Maximální tvrdost (BHN) | Prodloužení |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18 % |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20 % |
| 410S | 415 | 183 | 20 % |
Oblasti použití ocelových plechů Ⅲ.3Cr12 a 410S
3Cr12Široce se používá v chemických zařízeních, zařízeních na zpracování potravin a stavebních materiálech. Díky své dobré odolnosti proti korozi je ideální pro vlhké a kyselé prostředí.
410SBěžně se používá v součástech turbín, kotlů a výměníků tepla ve vysokoteplotním prostředí. Vhodné pro aplikace, které vyžadují odolnost proti teplu a opotřebení.
Ⅳ.Shrnutí porovnání
Klíčové vlastnosti 3Cr12:
• Složení: Obsah chromu 11,0–12,0 %, obsah uhlíku ≤ 0,03 %.
• Odolnost proti korozi: Vhodné pro mírně korozivní prostředí, jako jsou konstrukční prvky, těžební zařízení a všeobecné průmyslové aplikace.
• Svařitelnost: Dobrý svařovací výkon díky nízkému obsahu uhlíku.
| Norma | Stupeň |
| Jihoafrický standard | 3Cr12 |
| Evropský standard | 1,4003 |
| Americký standard | UNS S41003 (410S) |
| Mezinárodní standard | X2CrNi12 |
• 410SVyšší tvrdost, ale mírně nižší houževnatost, neobsahuje titan, má střední svařitelnost a je vhodný pro všeobecné aplikace odolné proti korozi.
• 3Cr12Nízký obsah uhlíku, cenově výhodná, vhodná pro mírně korozivní prostředí, s dobrou svařitelností.
Čas zveřejnění: 24. října 2024