Placas de aceiro inoxidable 3Cr12 vs. 410S: unha guía para a selección e comparación do rendemento

Ao elixir materiais de aceiro inoxidable, o 3Cr12 e o 410S son dúas opcións comúns. Aínda que ambos son aceiros inoxidables, presentan diferenzas significativas na composición química, o rendemento e as áreas de aplicación. Este artigo afondará nas principais diferenzas entre estas dúas placas de aceiro inoxidable e as súas respectivas aplicacións, axudándoche a tomar decisións informadas para os teus proxectos.

Que é o aceiro inoxidable 3Cr12?

Lámina de aceiro inoxidable 3Cr12é un aceiro inoxidable ferrítico que contén un 12 % de Cr, equivalente á calidade europea 1.4003. É un aceiro inoxidable ferrítico económico que se emprega para substituír o aceiro ao carbono revestido, o aceiro resistente á intemperie e o aluminio. Ten as características dun procesamento e fabricación sinxelos e pódese soldar mediante tecnoloxía de soldadura convencional. Pódese empregar para fabricar: bastidores de vehículos a motor, chasis, tolvas, cintas transportadoras, mallas de malla, canaletas de transporte, silos de carbón, contedores e tanques, chemineas, condutos de aire e cubertas exteriores, paneis, beirarrúas, escaleiras, carrís, etc.

https://www.sakysteel.com/3cr12-stainless-steel-folla.html

Que é o aceiro inoxidable 410S?

https://www.sakysteel.com/410-stainless-steel-folla.html

Aceiro inoxidable 410Sé unha modificación baixa en carbono e sen endurecemento do aceiro inoxidable martensítico 410. Contén aproximadamente entre un 11,5 e un 13,5 % de cromo e pequenas cantidades doutros elementos como manganeso, fósforo, xofre, silicio e, ás veces, níquel. O menor contido en carbono do 410S mellora a súa soldabilidade e reduce o risco de endurecemento ou rachadura durante a soldadura. Non obstante, isto tamén significa que o 410S ten unha menor resistencia en comparación co 410 estándar. Ofrece unha boa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes suaves, pero é menos resistente que os aceiros inoxidables austeníticos como o 304 ou o 316.

Composición química da placa de aceiro Ⅰ.3Cr12 e 410S

Segundo a norma ASTM A240.

Grao Ni C Mn P S Si Cr
3Cr12 0,3-1,0 0,03 2.0 0,04 0,030 1.0 10,5-12,5
3Cr12L 0,3-1,0 0,03 1.5 0,04 0,015 1.0 10,5-12,5
410S 0,75 0,15 1.0 0,04 0,015 1.0 11,5-13,5

Propiedades das chapas de aceiro Ⅱ.3Cr12 e 410S

Aceiro inoxidable 3Cr12Presenta boa tenacidade e soldabilidade, axeitado para varios métodos de procesamento. Ofrece unha resistencia moderada ao desgaste e á resistencia, o que o fai capaz de soportar certas tensións mecánicas.
Aceiro inoxidable 410S:Presenta unha maior dureza, o que o fai axeitado para aplicacións a altas temperaturas, pero ten unha peor soldabilidade. A súa forza e resistencia á calor fan que destaque en condicións de altas temperaturas.

Grao Rm(MPa) Dureza máxima (BHN) Alongamento
3Cr12 460 220 18%
3Cr12L 455 223 20%
410S 415 183 20%

Áreas de aplicación de chapas de aceiro Ⅲ.3Cr12 e 410S

3Cr12Amplamente utilizado en equipos químicos, equipos de procesamento de alimentos e materiais de construción. A súa boa resistencia á corrosión faino ideal para ambientes húmidos e ácidos.
410SÚsase habitualmente en compoñentes de turbinas, caldeiras e intercambiadores de calor en ambientes de alta temperatura. Apto para aplicacións que requiren resistencia á calor e ao desgaste.

Ⅳ. Resumo comparativo

Características principais de 3Cr12:
• Composición: contido de cromo do 11,0–12,0 %, contido de carbono ≤ 0,03 %.
• Resistencia á corrosión: axeitado para ambientes lixeiramente corrosivos, como compoñentes estruturais, equipos de minería e aplicacións industriais xerais.
• Soldabilidade: Bo rendemento de soldadura debido ao seu baixo contido en carbono.

Estándar Grao
Estándar surafricano 3Cr12
Estándar europeo 1.4003
Estándar dos Estados Unidos UNS S41003 (410S)
Norma Internacional X2CrNi12

• 410SMaior dureza pero tenacidade lixeiramente menor, carece de titanio, ten unha soldabilidade moderada e é axeitado para aplicacións xerais resistentes á corrosión.
• 3Cr12Baixo contido en carbono, rendible, axeitado para ambientes lixeiramente corrosivos e con boa soldabilidade.


Data de publicación: 24 de outubro de 2024