Når du velger materialer i rustfritt stål, er 3Cr12 og 410S to vanlige alternativer. Selv om begge er rustfritt stål, viser de betydelige forskjeller i kjemisk sammensetning, ytelse og bruksområder. Denne artikkelen vil dykke ned i de viktigste forskjellene mellom disse to rustfrie stålplatene og deres respektive bruksområder, slik at du kan ta informerte valg for prosjektene dine.
Hva er 3Cr12 rustfritt stål?
3Cr12 rustfritt stålplateer et ferritisk rustfritt stål som inneholder 12 % Cr, som tilsvarer den europeiske kvaliteten 1.4003. Det er et økonomisk ferritisk rustfritt stål som brukes til å erstatte belagt karbonstål, værbestandig stål og aluminium. Det har egenskapene til enkel bearbeiding og produksjon, og kan sveises med konvensjonell sveiseteknologi. Det kan brukes til å lage: rammer for motorvogner, chassis, beholdere, transportbånd, nettingskjermer, transportrenner, kullbinger, containere og tanker, skorsteiner, luftkanaler og ytterdeksler, paneler, fortau, trapper, rekkverk osv.
Hva er 410S rustfritt stål?
410S rustfritt ståler en lavkarbon, ikke-herdende modifikasjon av det martensittiske rustfrie stålet 410. Det inneholder omtrent 11,5–13,5 % krom og små mengder andre elementer som mangan, fosfor, svovel, silisium og noen ganger nikkel. Det lavere karboninnholdet i 410S forbedrer sveiseevnen og reduserer risikoen for herding eller sprekkdannelse under sveising. Dette betyr imidlertid også at 410S har lavere styrke sammenlignet med standard 410. Gir god korrosjonsbestandighet, spesielt i milde miljøer, men er mindre motstandsdyktig enn austenittiske rustfrie stål som 304 eller 316.
Kjemisk sammensetning av Ⅰ.3Cr12 og 410S stålplate
I henhold til ASTM A240.
| Karakter | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3–1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10,5–12,5 |
| 3Cr12L | 0,3–1,0 | 0,03 | 1,5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5–12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11,5–13,5 |
Egenskaper for stålplater i Ⅱ.3Cr12 og 410S
3Cr12 rustfritt stålViser god seighet og sveisbarhet, egnet for ulike bearbeidingsmetoder. Gir moderat styrke og slitestyrke, noe som gjør den i stand til å motstå visse mekaniske påkjenninger.
410S rustfritt stål:Har høyere hardhet, noe som gjør den egnet for høytemperaturapplikasjoner, men har dårligere sveisbarhet. Dens styrke og varmebestandighet gjør at den utmerker seg under høye temperaturforhold.
| Karakter | Rm(MPa) | Maksimal hardhet (BHN) | Forlengelse |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18 % |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20 % |
| 410S | 415 | 183 | 20 % |
Bruksområder for stålplater Ⅲ.3Cr12 og 410S
3Cr12Mye brukt i kjemisk utstyr, matforedlingsutstyr og byggematerialer. Den gode korrosjonsbestandigheten gjør den ideell for fuktige og sure miljøer.
410SVanligvis brukt i turbinkomponenter, kjeler og varmevekslere i miljøer med høy temperatur. Egnet for applikasjoner som krever varme- og slitestyrke.
Ⅳ. Sammenligningssammendrag
Viktige egenskaper ved 3Cr12:
• Sammensetning: Krominnhold på 11,0–12,0 %, karboninnhold ≤ 0,03 %.
• Korrosjonsbestandighet: Egnet for mildt korrosive miljøer, som strukturelle komponenter, gruveutstyr og generelle industrielle applikasjoner.
• Sveisbarhet: God sveiseevne på grunn av lavt karboninnhold.
| Standard | Karakter |
| Sørafrikansk standard | 3Cr12 |
| Europeisk standard | 1.4003 |
| Amerikansk standard | UNS S41003 (410S) |
| Internasjonal standard | X2CrNi12 |
• 410SHøyere hardhet, men litt lavere seighet, mangler titan, har moderat sveisbarhet og er egnet for generelle korrosjonsbestandige applikasjoner.
• 3Cr12Lavt karboninnhold, kostnadseffektiv, egnet for mildt korrosive miljøer, med god sveisbarhet.
Publisert: 24. oktober 2024