Nella scelta dei materiali in acciaio inossidabile, 3Cr12 e 410S sono due opzioni comunemente utilizzate. Sebbene entrambi siano acciai inossidabili, presentano differenze significative in termini di composizione chimica, prestazioni e campi di applicazione. Questo articolo approfondirà le principali differenze tra queste due piastre in acciaio inossidabile e le rispettive applicazioni, aiutandovi a fare scelte consapevoli per i vostri progetti.
Cos'è l'acciaio inossidabile 3Cr12?
lamiera di acciaio inossidabile 3Cr12È un acciaio inossidabile ferritico contenente il 12% di cromo, equivalente al grado europeo 1.4003. È un acciaio inossidabile ferritico economico utilizzato per sostituire l'acciaio al carbonio rivestito, l'acciaio resistente agli agenti atmosferici e l'alluminio. Presenta caratteristiche di semplice lavorazione e fabbricazione e può essere saldato con la tecnologia di saldatura convenzionale. Può essere utilizzato per realizzare: telai di veicoli a motore, telai, tramogge, nastri trasportatori, reti a maglie, canali di trasporto, silos per carbone, contenitori e cisterne, camini, condotti dell'aria e coperture esterne, pannelli, marciapiedi, scale, rotaie, ecc.
Cos'è l'acciaio inossidabile 410S?
acciaio inossidabile 410SÈ una variante a basso tenore di carbonio e non temprabile dell'acciaio inossidabile martensitico 410. Contiene circa l'11,5-13,5% di cromo e piccole quantità di altri elementi come manganese, fosforo, zolfo, silicio e talvolta nichel. Il basso contenuto di carbonio del 410S ne migliora la saldabilità e riduce il rischio di indurimento o criccatura durante la saldatura. Tuttavia, ciò significa anche che il 410S ha una resistenza inferiore rispetto al 410 standard. Offre una buona resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti miti, ma è meno resistente degli acciai inossidabili austenitici come il 304 o il 316.
Composizione chimica della piastra in acciaio Ⅰ.3Cr12 e 410S
Secondo ASTM A240.
| Grado | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3-1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 3Cr12L | 0,3-1,0 | 0,03 | 1.5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11,5-13,5 |
Proprietà delle piastre in acciaio Ⅱ.3Cr12 e 410S
Acciaio inossidabile 3Cr12: Presenta buona tenacità e saldabilità, adatto a vari metodi di lavorazione. Offre moderata robustezza e resistenza all'usura, rendendolo in grado di sopportare determinate sollecitazioni meccaniche.
Acciaio inossidabile 410S:Presenta una durezza maggiore, che lo rende adatto ad applicazioni ad alte temperature, ma presenta una saldabilità inferiore. La sua robustezza e resistenza al calore lo rendono eccellente in condizioni di alte temperature.
| Grado | Rm(MPa) | Durezza massima (BHN) | Allungamento |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Aree di applicazione delle piastre in acciaio Ⅲ.3Cr12 e 410S
3Cr12:Ampiamente utilizzato in apparecchiature chimiche, apparecchiature per la lavorazione alimentare e materiali da costruzione. La sua buona resistenza alla corrosione lo rende ideale per ambienti umidi e acidi.
410S:Comunemente utilizzato nei componenti delle turbine, nelle caldaie e negli scambiatori di calore in ambienti ad alta temperatura. Adatto per applicazioni che richiedono resistenza al calore e all'usura.
Ⅳ.Riepilogo del confronto
Caratteristiche principali del 3Cr12:
• Composizione: Contenuto di cromo 11,0–12,0%, contenuto di carbonio ≤ 0,03%.
• Resistenza alla corrosione: adatto per ambienti leggermente corrosivi, come componenti strutturali, attrezzature minerarie e applicazioni industriali generali.
• Saldabilità: Buone prestazioni di saldatura grazie al basso contenuto di carbonio.
| Standard | Grado |
| Standard sudafricano | 3Cr12 |
| Norma europea | 1.4003 |
| Standard statunitense | UNS S41003 (410S) |
| Standard internazionale | X2CrNi12 |
• 410S: Durezza più elevata ma tenacità leggermente inferiore, assenza di titanio, saldabilità moderata ed è adatto per applicazioni generali resistenti alla corrosione.
• 3Cr12: Basso tenore di carbonio, conveniente, adatto ad ambienti leggermente corrosivi, con buona saldabilità.
Data di pubblicazione: 24-10-2024