Apabila memilih bahan keluli tahan karat, 3Cr12 dan 410S adalah dua pilihan yang biasa digunakan. Walaupun kedua-duanya adalah keluli tahan karat, ia menunjukkan perbezaan yang ketara dalam komposisi kimia, prestasi dan bidang aplikasi. Artikel ini akan mengkaji perbezaan utama antara kedua-dua plat keluli tahan karat ini dan aplikasi masing-masing, sekali gus membantu anda membuat pilihan yang tepat untuk projek anda.
Apakah keluli tahan karat 3Cr12?
Lembaran keluli tahan karat 3Cr12ialah keluli tahan karat ferit yang mengandungi 12% Cr, yang bersamaan dengan gred Eropah 1.4003. Ia ialah keluli tahan karat ferit yang ekonomik yang digunakan untuk menggantikan keluli karbon bersalut, keluli luluhawa dan aluminium. Ia mempunyai ciri-ciri pemprosesan dan pembuatan yang mudah, dan boleh dikimpal dengan teknologi kimpalan konvensional. Ia boleh digunakan untuk membuat: rangka kenderaan bermotor, casis, corong, tali sawat, skrin jejaring, palung pengangkutan, tong arang batu, bekas dan tangki, cerobong asap, saluran udara, dan penutup luar, Panel, laluan pejalan kaki, tangga, rel, dll.
Apakah keluli tahan karat 410S?
Keluli tahan karat 410Sialah pengubahsuaian rendah karbon dan tidak mengeras bagi keluli tahan karat martensitik 410. Ia mengandungi kira-kira 11.5-13.5% kromium dan sejumlah kecil unsur lain seperti mangan, fosforus, sulfur, silikon dan kadangkala nikel. Kandungan karbon 410S yang lebih rendah meningkatkan kebolehkimpalannya dan mengurangkan risiko pengerasan atau keretakan semasa kimpalan. Walau bagaimanapun, ini juga bermakna 410S mempunyai kekuatan yang lebih rendah berbanding standard 410. Menawarkan rintangan kakisan yang baik, terutamanya dalam persekitaran yang sederhana, tetapi kurang tahan berbanding keluli tahan karat austenit seperti 304 atau 316.
Komposisi Kimia Plat Keluli Ⅰ.3Cr12 dan 410S
Menurut ASTM A240.
| Gred | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0.3-1.0 | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.030 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 3Cr12L | 0.3-1.0 | 0.03 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 410S | 0.75 | 0.15 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 11.5-13.5 |
Sifat Plat Keluli Ⅱ.3Cr12 dan 410S
Keluli Tahan Karat 3Cr12:Mempamerkan ketahanan dan kebolehkimpalan yang baik, sesuai untuk pelbagai kaedah pemprosesan. Menawarkan kekuatan dan rintangan haus yang sederhana, menjadikannya mampu menahan tekanan mekanikal tertentu.
Keluli Tahan Karat 410S:Mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, tetapi mempunyai kebolehkimpalan yang lebih lemah. Kekuatan dan rintangan habanya menjadikannya cemerlang dalam keadaan suhu tinggi.
| Gred | Rm(MPa) | Kekerasan Maksimum (BHN) | Pemanjangan |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Kawasan Aplikasi Plat Keluli Ⅲ.3Cr12 dan 410S
3Cr12Digunakan secara meluas dalam peralatan kimia, peralatan pemprosesan makanan dan bahan binaan. Rintangan kakisannya yang baik menjadikannya sesuai untuk persekitaran lembap dan berasid.
410S:Biasa digunakan dalam komponen turbin, dandang dan penukar haba dalam persekitaran suhu tinggi. Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haba dan haus.
Ringkasan Perbandingan
Ciri-ciri Utama 3Cr12:
• Komposisi: Kandungan kromium 11.0–12.0%, kandungan karbon ≤ 0.03%.
• Rintangan Kakisan: Sesuai untuk persekitaran yang sedikit menghakis, seperti komponen struktur, peralatan perlombongan dan aplikasi perindustrian umum.
• Kebolehkimpalan: Prestasi kimpalan yang baik kerana kandungan karbonnya yang rendah.
| Piawai | Gred |
| Piawaian Afrika Selatan | 3Cr12 |
| Piawaian Eropah | 1.4003 |
| Piawaian AS | UNS S41003 (410S) |
| Piawaian Antarabangsa | X2CrNi12 |
• 410SKekerasan yang lebih tinggi tetapi keliatan yang sedikit lebih rendah, kekurangan titanium, mempunyai kebolehkimpalan yang sederhana dan sesuai untuk aplikasi tahan kakisan umum.
• 3Cr12Rendah karbon, kos efektif, sesuai untuk persekitaran yang sedikit menghakis, dengan kebolehkimpalan yang baik.
Masa siaran: 24 Okt-2024