Apabila memilih bahan keluli tahan karat, 3Cr12 dan 410S adalah dua pilihan yang biasa digunakan. Walaupun kedua-duanya adalah keluli tahan karat, ia mempamerkan perbezaan ketara dalam komposisi kimia, prestasi, dan kawasan aplikasi. Artikel ini akan menyelidiki perbezaan utama antara dua plat keluli tahan karat ini dan aplikasi masing-masing, membantu anda membuat pilihan termaklum untuk projek anda.
Apakah keluli tahan karat 3Cr12?
Lembaran keluli tahan karat 3Cr12ialah keluli tahan karat ferit yang mengandungi 12% Cr, yang bersamaan dengan gred Eropah 1.4003. Ia adalah keluli tahan karat ferit yang ekonomik yang digunakan untuk menggantikan keluli karbon bersalut, keluli luluhawa dan aluminium. Ia mempunyai ciri-ciri pemprosesan dan pembuatan yang mudah, dan boleh dikimpal oleh teknologi kimpalan konvensional. Ia boleh digunakan untuk membuat: rangka kenderaan bermotor, casis, corong, tali pinggang penghantar, skrin mesh, palung pengangkutan, tong arang batu, bekas dan tangki, cerobong asap, saluran udara dan penutup luar , Panel, kaki lima, tangga, rel, dsb.
Apakah keluli tahan karat 410S?
Keluli tahan karat 410Sialah pengubahsuaian rendah karbon, bukan pengerasan keluli tahan karat martensit 410. Ia mengandungi kira-kira 11.5-13.5% kromium dan sejumlah kecil unsur lain seperti mangan, fosforus, sulfur, silikon, dan kadangkala nikel. Kandungan karbon 410S yang lebih rendah meningkatkan kebolehkimpalannya dan mengurangkan risiko pengerasan atau retak semasa mengimpal. Walau bagaimanapun, ini juga bermakna 410S mempunyai kekuatan yang lebih rendah berbanding dengan standard 410. Menawarkan rintangan kakisan yang baik, terutamanya dalam persekitaran yang sederhana, tetapi kurang tahan berbanding keluli tahan karat austenit seperti 304 atau 316.
Ⅰ.3Cr12 dan 410S Komposisi Kimia Plat Keluli
Menurut ASTM A240.
| Gred | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0.3-1.0 | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.030 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 3Cr12L | 0.3-1.0 | 0.03 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 410S | 0.75 | 0.15 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 11.5-13.5 |
Ⅱ.3Cr12 dan 410S Sifat Plat Keluli
Keluli Tahan Karat 3Cr12:Mempamerkan keliatan dan kebolehkimpalan yang baik, sesuai untuk pelbagai kaedah pemprosesan. Menawarkan kekuatan sederhana dan rintangan haus, menjadikannya mampu menahan tekanan mekanikal tertentu.
Keluli Tahan Karat 410S:Mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, tetapi mempunyai kebolehkimpalan yang lebih lemah. Kekuatan dan rintangan habanya menjadikannya cemerlang dalam keadaan suhu tinggi.
| Gred | Rm(MPa) | Kekerasan Maks (BHN) | Pemanjangan |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Ⅲ.3Cr12 dan 410S Kawasan Aplikasi Plat Keluli
3Cr12:Digunakan secara meluas dalam peralatan kimia, peralatan pemprosesan makanan dan bahan binaan. Rintangan kakisan yang baik menjadikannya sesuai untuk persekitaran lembap dan berasid.
410S:Biasa digunakan dalam komponen turbin, dandang dan penukar haba dalam persekitaran suhu tinggi.Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haba dan haus.
Ⅳ.Ringkasan Perbandingan
Ciri-ciri Utama 3Cr12:
• Komposisi: Kandungan kromium 11.0–12.0%, kandungan karbon ≤ 0.03%.
• Rintangan Kakisan: Sesuai untuk persekitaran yang agak menghakis, seperti komponen struktur, peralatan perlombongan dan aplikasi industri am.
• Kebolehkimpalan: Prestasi kimpalan yang baik kerana kandungan karbonnya yang rendah.
| Standard | Gred |
| Piawaian Afrika Selatan | 3Cr12 |
| Piawaian Eropah | 1.4003 |
| Piawaian AS | UNS S41003 (410S) |
| Piawaian Antarabangsa | X2CrNi12 |
• 410S: Kekerasan lebih tinggi tetapi keliatan lebih rendah sedikit, tidak mempunyai titanium, mempunyai kebolehkimpalan sederhana, dan sesuai untuk aplikasi kalis kakisan umum.
• 3Cr12: Karbon rendah, kos efektif, sesuai untuk persekitaran yang sedikit menghakis, dengan kebolehkimpalan yang baik.
Masa siaran: 24-Okt-2024