Pri výbere nehrdzavejúcej ocele sú bežne používané dve možnosti 3Cr12 a 410S. Hoci obe patria medzi nehrdzavejúce ocele, vykazujú značné rozdiely v chemickom zložení, výkone a oblastiach použitia. Tento článok sa ponorí do kľúčových rozdielov medzi týmito dvoma plechmi z nehrdzavejúcej ocele a ich príslušnými aplikáciami, čo vám pomôže robiť informované rozhodnutia pre vaše projekty.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 3Cr12?
plech z nehrdzavejúcej ocele 3Cr12je feritická nehrdzavejúca oceľ s obsahom 12 % Cr, čo zodpovedá európskej triede 1.4003. Je to ekonomická feritická nehrdzavejúca oceľ používaná ako náhrada za povlakovanú uhlíkovú oceľ, oceľ odolnú voči poveternostným vplyvom a hliník. Vyznačuje sa jednoduchým spracovaním a výrobou a možno ju zvárať konvenčnou zváracou technológiou. Môže sa použiť na výrobu: rámov motorových vozidiel, podvozkov, násypiek, dopravných pásov, sít, dopravných žľabov, uhoľných zásobníkov, kontajnerov a nádrží, komínov, vzduchovodov a vonkajších krytov, panelov, chodníkov, schodísk, zábradlí atď.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 410S?
Nerezová oceľ 410Sje nízkouhlíková, nekaliaca sa modifikácia martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 410. Obsahuje približne 11,5 – 13,5 % chrómu a malé množstvo ďalších prvkov, ako je mangán, fosfor, síra, kremík a niekedy nikel. Nižší obsah uhlíka v oceli 410S zlepšuje jej zvárateľnosť a znižuje riziko kalenia alebo praskania počas zvárania. To však tiež znamená, že 410S má nižšiu pevnosť v porovnaní so štandardnou oceľou 410. Ponúka dobrú odolnosť proti korózii, najmä v miernom prostredí, ale je menej odolná ako austenitické nehrdzavejúce ocele ako 304 alebo 316.
Chemické zloženie oceľových plechov Ⅰ.3Cr12 a 410S
Podľa normy ASTM A240.
| Stupeň | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3 – 1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1,0 | 10,5 – 12,5 |
| 3Cr12L | 0,3 – 1,0 | 0,03 | 1,5 | 0,04 | 0,015 | 1,0 | 10,5 – 12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1,0 | 0,04 | 0,015 | 1,0 | 11,5 – 13,5 |
Vlastnosti oceľových plechov Ⅱ.3Cr12 a 410S
Nerezová oceľ 3Cr12Vykazuje dobrú húževnatosť a zvárateľnosť, vhodný pre rôzne metódy spracovania. Ponúka strednú pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu, vďaka čomu je schopný odolávať určitému mechanickému namáhaniu.
Nerezová oceľ 410S:Vyznačuje sa vyššou tvrdosťou, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie pri vysokých teplotách, ale má horšiu zvárateľnosť. Jeho pevnosť a tepelná odolnosť ho robia vynikajúcim vo vysokoteplotných podmienkach.
| Stupeň | Rm (MPa) | Maximálna tvrdosť (BHN) | Predĺženie |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18 % |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20 % |
| 410S | 415 | 183 | 20 % |
Oblasti použitia oceľových plechov Ⅲ.3Cr12 a 410S
3Cr12Široko používaný v chemických zariadeniach, zariadeniach na spracovanie potravín a stavebných materiáloch. Jeho dobrá odolnosť proti korózii ho robí ideálnym pre vlhké a kyslé prostredie.
410SBežne sa používa v súčiastkach turbín, kotloch a výmenníkoch tepla vo vysokoteplotných prostrediach. Vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči teplu a opotrebeniu.
Ⅳ.Zhrnutie porovnania
Kľúčové vlastnosti 3Cr12:
• Zloženie: Obsah chrómu 11,0 – 12,0 %, obsah uhlíka ≤ 0,03 %.
• Odolnosť voči korózii: Vhodné pre mierne korozívne prostredia, ako sú konštrukčné prvky, banské zariadenia a všeobecné priemyselné aplikácie.
• Zvárateľnosť: Dobrý zvárací výkon vďaka nízkemu obsahu uhlíka.
| Štandard | Stupeň |
| Juhoafrický štandard | 3Cr12 |
| Európsky štandard | 1,4003 |
| Americký štandard | UNS S41003 (410S) |
| Medzinárodný štandard | X2CrNi12 |
• 410SVyššia tvrdosť, ale o niečo nižšia húževnatosť, chýba titán, má strednú zvárateľnosť a je vhodný pre všeobecné aplikácie odolné voči korózii.
• 3Cr12Nízky obsah uhlíka, cenovo výhodný, vhodný do mierne korozívneho prostredia, s dobrou zvárateľnosťou.
Čas uverejnenia: 24. októbra 2024