Rozsdamentes acél anyagok kiválasztásakor a 3Cr12 és a 410S két gyakran használt lehetőség. Bár mindkettő rozsdamentes acél, jelentős különbségeket mutatnak kémiai összetételükben, teljesítményükben és alkalmazási területeikben. Ez a cikk részletesen bemutatja a két rozsdamentes acéllemez és azok alkalmazása közötti főbb különbségeket, segítve Önt abban, hogy megalapozott döntéseket hozhasson projektjeihez.
Mi az a 3Cr12 rozsdamentes acél?
3Cr12 rozsdamentes acéllemezegy 12% Cr-t tartalmazó ferrites rozsdamentes acél, amely megfelel az európai 1.4003 minőségnek. Gazdaságos ferrites rozsdamentes acél, amelyet bevonatos szénacél, időjárásálló acél és alumínium helyettesítésére használnak. Egyszerű feldolgozhatóság és gyártás jellemzi, és hagyományos hegesztési technológiával hegeszthető. Felhasználható többek között gépjárművek vázszerkezeteinek, alvázainak, tartályainak, szállítószalagjainak, hálós szűrőinek, szállítóvályúinak, széntárolóknak, konténereknek és tartályoknak, kéményeknek, légcsatornáknak és külső burkolatoknak, paneleknek, járdáknak, lépcsőknek, korlátoknak stb. a gyártásához.
Mi az a 410S rozsdamentes acél?
410S rozsdamentes acélA 410S a martenzites rozsdamentes acél alacsony széntartalmú, nem keményedő módosulata. Körülbelül 11,5-13,5% krómot és kis mennyiségű más elemet, például mangánt, foszfort, ként, szilíciumot és néha nikkelt tartalmaz. A 410S alacsonyabb széntartalma javítja hegeszthetőségét, és csökkenti a hegesztés során fellépő keményedés vagy repedés kockázatát. Ez azonban azt is jelenti, hogy a 410S szilárdsága alacsonyabb a standard 410-hez képest. Jó korrózióállóságot kínál, különösen enyhe környezetben, de kevésbé ellenálló, mint az ausztenites rozsdamentes acélok, mint például a 304 vagy a 316.
Ⅰ.3Cr12 és 410S acéllemez kémiai összetétele
Az ASTM A240 szabvány szerint.
| Fokozat | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3–1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 3Cr12L | 0,3–1,0 | 0,03 | 1.5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11,5-13,5 |
II.3Cr12 és 410S acéllemez tulajdonságai
3Cr12 rozsdamentes acélJó szívóssággal és hegeszthetőséggel rendelkezik, különféle feldolgozási módszerekhez alkalmas. Mérsékelt szilárdságot és kopásállóságot kínál, így képes ellenállni bizonyos mechanikai igénybevételeknek.
410S rozsdamentes acél:Nagyobb keménységgel rendelkezik, így alkalmassá teszi magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, de rosszabb a hegeszthetősége. Szilárdsága és hőállósága kiválóan alkalmassá teszi magas hőmérsékleti körülmények között való használatra.
| Fokozat | Rm (MPa) | Max. keménység (BHN) | Nyúlás |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
III.3Cr12 és 410S acéllemez alkalmazási területei
3Cr12Széles körben használják vegyipari berendezésekben, élelmiszer-feldolgozó berendezésekben és építőanyagokban. Jó korrózióállósága ideálissá teszi nedves és savas környezetben való használatra.
410S:Általánosan használják turbina alkatrészekben, kazánokban és hőcserélőkben magas hőmérsékletű környezetben. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek hő- és kopásállóságot igényelnek.
Ⅳ.Összehasonlító összefoglaló
A 3Cr12 főbb jellemzői:
• Összetétel: Krómtartalom 11,0–12,0%, széntartalom ≤ 0,03%.
• Korrózióállóság: Enyhén korrozív környezetekhez alkalmas, például szerkezeti elemekhez, bányászati berendezésekhez és általános ipari alkalmazásokhoz.
• Hegeszthetőség: Jó hegesztési teljesítmény az alacsony széntartalomnak köszönhetően.
| Standard | Fokozat |
| Dél-afrikai szabvány | 3Cr12 |
| Európai szabvány | 1.4003 |
| Amerikai szabvány | UNS S41003 (410S) |
| Nemzetközi szabvány | X2CrNi12 |
• 410SNagyobb keménységű, de valamivel alacsonyabb szívósságú, titánmentes, mérsékelt hegeszthetőséggel rendelkezik, és általános korrózióálló alkalmazásokhoz alkalmas.
• 3Cr12Alacsony széntartalmú, költséghatékony, enyhén korrozív környezetbe alkalmas, jó hegeszthetőséggel.
Közzététel ideje: 2024. október 24.