ステンレス鋼材を選ぶ際に、3Cr12と410Sは一般的によく使われる2つの選択肢です。どちらもステンレス鋼ですが、化学組成、性能、用途に大きな違いがあります。この記事では、これら2つのステンレス鋼板の主な違いとそれぞれの用途について詳しく解説し、プロジェクトに最適な選択を行うお手伝いをいたします。
3Cr12ステンレス鋼とは何ですか?
3Cr12ステンレス鋼板12%のCrを含むフェライト系ステンレス鋼で、欧州規格1.4003に相当します。経済的なフェライト系ステンレス鋼であり、コーティングされた炭素鋼、耐候性鋼、アルミニウムの代替として使用されています。加工・製造が簡単で、従来の溶接技術で溶接できるという特徴があります。自動車のフレーム、シャーシ、ホッパー、ベルトコンベア、メッシュスクリーン、搬送トラフ、石炭貯蔵庫、コンテナ・タンク、煙突、エアダクト、外装パネル、歩道、階段、レールなどに使用できます。
410Sステンレス鋼とは何ですか?
410Sステンレス鋼マルテンサイト系ステンレス鋼410の低炭素非硬化型です。約11.5～13.5%のクロムと、マンガン、リン、硫黄、シリコン、場合によってはニッケルなどの微量の元素を含みます。410Sは炭素含有量が低いため、溶接性が向上し、溶接中の硬化や割れのリスクが低減します。ただし、これは410Sの強度が標準の410に比べて低いことを意味します。特に温暖な環境において優れた耐食性を発揮しますが、304や316などのオーステナイト系ステンレス鋼ほど耐食性は高くありません。
Ⅰ.3Cr12および410S鋼板の化学組成
ASTM A240に準拠。
| 学年 | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0.3～1.0 | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.030 | 1.0 | 10.5～12.5 |
| 3Cr12L | 0.3～1.0 | 0.03 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 10.5～12.5 |
| 410S | 0.75 | 0.15 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 1.0 | 11.5～13.5 |
Ⅱ.3Cr12および410S鋼板の特性
3Cr12ステンレス鋼:優れた靭性と溶接性を持ち、さまざまな加工方法に適しています。適度な強度と耐摩耗性を備え、一定の機械的ストレスに耐えることができます。
410Sステンレス鋼：硬度が高く、高温用途に適していますが、溶接性は劣ります。強度と耐熱性により、高温条件で優れています。
| 学年 | Rm(MPa) | 最大硬度(BHN) | 伸長 |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Ⅲ.3Cr12および410S鋼板の用途分野
3Cr12:化学機器、食品加工機器、建築資材などに幅広く使用されています。耐腐食性に優れているため、湿気や酸性の環境に最適です。
410S:高温環境におけるタービン部品、ボイラー、熱交換器などに多く利用されています。耐熱性、耐摩耗性が求められる用途に適しています。
Ⅳ.比較のまとめ
3Cr12の主な特徴:
• 組成：クロム含有量11.0～12.0％、炭素含有量≤0.03％。
• 耐腐食性: 構造部品、採掘設備、一般的な産業用途など、軽度の腐食性環境に適しています。
• 溶接性: 炭素含有量が低いため、溶接性能が良好です。
| 標準 | 学年 |
| 南アフリカ標準 | 3Cr12 |
| 欧州規格 | 1.4003 |
| 米国標準 | UNS S41003 (410S) |
| 国際規格 | X2CrNi12 |
• 410S硬度は高いが靭性はやや低く、チタンを含まず、溶接性は中程度で、一般的な耐腐食用途に適しています。
• 3Cr12: 低炭素、コスト効率に優れ、軽度の腐食環境に適しており、溶接性が良好です。
投稿日時: 2024年10月24日