هنگام انتخاب مواد از جنس فولاد ضد زنگ، 3Cr12 و 410S دو گزینه رایج هستند. اگرچه هر دو فولاد ضد زنگ هستند، اما تفاوتهای قابل توجهی در ترکیب شیمیایی، عملکرد و زمینههای کاربرد از خود نشان میدهند. این مقاله به تفاوتهای کلیدی بین این دو صفحه از جنس فولاد ضد زنگ و کاربردهای مربوطه آنها میپردازد و به شما کمک میکند تا انتخابهای آگاهانهای برای پروژههای خود داشته باشید.
فولاد ضد زنگ 3Cr12 چیست؟
ورق فولاد ضد زنگ 3Cr12یک فولاد ضد زنگ فریتی حاوی 12٪ کروم است که معادل گرید 1.4003 اروپایی است. این یک فولاد ضد زنگ فریتی اقتصادی است که برای جایگزینی فولاد کربنی روکشدار، فولاد مقاوم در برابر هوازدگی و آلومینیوم استفاده میشود. این فولاد دارای ویژگیهای پردازش و ساخت ساده است و میتوان آن را با فناوری جوشکاری معمولی جوشکاری کرد. میتوان از آن برای ساخت موارد زیر استفاده کرد: قاب وسایل نقلیه موتوری، شاسی، قیفها، تسمههای نقاله، توریهای توری، ناودانهای انتقال، سطلهای زغال سنگ، ظروف و مخازن، دودکشها، مجاری هوا و پوششهای بیرونی، پنلها، پیادهروها، پلهها، ریلها و غیره.
فولاد ضد زنگ 410S چیست؟
فولاد ضد زنگ 410Sیک اصلاح کم کربن و بدون سخت شدن از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ۴۱۰ است. این فولاد حاوی حدود ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ درصد کروم و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و گاهی اوقات نیکل است. میزان کربن کمتر ۴۱۰S، جوش پذیری آن را بهبود میبخشد و خطر سخت شدن یا ترک خوردن در حین جوشکاری را کاهش میدهد. با این حال، این بدان معناست که ۴۱۰S در مقایسه با ۴۱۰ استاندارد، استحکام کمتری دارد. مقاومت در برابر خوردگی خوبی، به ویژه در محیطهای معتدل، ارائه میدهد، اما نسبت به فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶ مقاومت کمتری دارد.
ترکیب شیمیایی صفحات فولادی Ⅰ.3Cr12 و 410S
طبق استاندارد ASTM A240.
| درجه | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | ۰.۳-۱.۰ | ۰.۰۳ | ۲.۰ | ۰.۰۴ | ۰.۰۳۰ | ۱.۰ | ۱۰.۵-۱۲.۵ |
| 3Cr12L | ۰.۳-۱.۰ | ۰.۰۳ | ۱.۵ | ۰.۰۴ | ۰.۰۱۵ | ۱.۰ | ۱۰.۵-۱۲.۵ |
| 410S | ۰.۷۵ | ۰.۱۵ | ۱.۰ | ۰.۰۴ | ۰.۰۱۵ | ۱.۰ | ۱۱.۵-۱۳.۵ |
خواص صفحات فولادی Ⅱ.3Cr12 و 410S
فولاد ضد زنگ 3Cr12چقرمگی و جوشپذیری خوبی از خود نشان میدهد، برای روشهای مختلف فرآوری مناسب است. استحکام و مقاومت سایشی متوسطی ارائه میدهد که آن را قادر به تحمل تنشهای مکانیکی خاص میکند.
فولاد ضد زنگ 410S:سختی بالاتری دارد که آن را برای کاربردهای دما بالا مناسب میکند، اما قابلیت جوشکاری ضعیفتری دارد. استحکام و مقاومت حرارتی آن باعث میشود در شرایط دما بالا عالی باشد.
| درجه | کنترل از راه دور (مگاپاسکال) | حداکثر سختی (BHN) | کشیدگی |
| 3Cr12 | ۴۶۰ | ۲۲۰ | ۱۸٪ |
| 3Cr12L | ۴۵۵ | ۲۲۳ | ۲۰٪ |
| 410S | ۴۱۵ | ۱۸۳ | ۲۰٪ |
زمینههای کاربرد ورقهای فولادی Ⅲ.3Cr12 و 410S
3Cr12به طور گسترده در تجهیزات شیمیایی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی و مصالح ساختمانی استفاده میشود. مقاومت خوب در برابر خوردگی آن را برای محیطهای مرطوب و اسیدی ایدهآل میکند.
410S: معمولاً در اجزای توربین، بویلرها و مبدلهای حرارتی در محیطهای با دمای بالا استفاده میشود. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و سایش دارند.
خلاصه مقایسه
ویژگیهای کلیدی 3Cr12:
• ترکیب: میزان کروم ۱۱.۰ تا ۱۲.۰ درصد، میزان کربن ≤ ۰.۰۳ درصد.
• مقاومت در برابر خوردگی: مناسب برای محیطهای با خوردگی ملایم، مانند اجزای سازهای، تجهیزات معدن و کاربردهای صنعتی عمومی.
• جوش پذیری: عملکرد جوشکاری خوب به دلیل محتوای کم کربن آن.
| استاندارد | درجه |
| استاندارد آفریقای جنوبی | 3Cr12 |
| استاندارد اروپایی | ۱.۴۰۰۳ |
| استاندارد ایالات متحده | UNS S41003 (410S) |
| استاندارد بینالمللی | X2CrNi12 |
• ۴۱۰Sسختی بالاتر اما چقرمگی کمی پایینتر، فاقد تیتانیوم، قابلیت جوشکاری متوسط و مناسب برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی عمومی.
• 3Cr12: کم کربن، مقرون به صرفه، مناسب برای محیط های با خوردگی ملایم، با قابلیت جوشکاری خوب.
زمان ارسال: ۲۴ اکتبر ۲۰۲۴