Дат баспас болоттон жасалган материалдарды тандоодо, 3Cr12 жана 410S эки кеңири колдонулган вариант болуп саналат. Экөө тең дат баспас болот болгону менен, алардын химиялык курамы, иштеши жана колдонулушу боюнча олуттуу айырмачылыктар бар. Бул макалада бул эки дат баспас болоттон жасалган плиталардын жана алардын тиешелүү колдонулуштарынын ортосундагы негизги айырмачылыктар каралат, бул сизге долбоорлоруңуз үчүн маалыматтуу тандоолорду жасоого жардам берет.
3Cr12 дат баспас болоттон жасалган деген эмне?
3Cr12 дат баспас болоттон жасалган барак12% Cr камтыган ферриттик дат баспас болот, ал европалык 1.4003 маркасына барабар. Бул капталган көмүртек болотун, аба ырайына туруктуу болотту жана алюминийди алмаштыруу үчүн колдонулган үнөмдүү ферриттик дат баспас болот. Ал жөнөкөй иштетүү жана өндүрүү мүнөздөмөлөрүнө ээ жана кадимки ширетүү технологиясы менен ширетилиши мүмкүн. Ал төмөнкүлөрдү жасоодо колдонулушу мүмкүн: автоунаалардын рамалары, шасси, бункерлер, конвейердик ленталар, тор экрандар, конвейердик науалар, көмүр челектери, контейнерлер жана цистерналар, морлор, аба өткөргүчтөрү жана сырткы капкактар, панелдер, тротуарлар, тепкичтер, рельстер ж.б.
410S дат баспас болоттон жасалган деген эмне?
410S дат баспас болоттон жасалганмартенситтик дат баспас болот 410дун аз көмүртектүү, катууланбаган модификациясы. Анын курамында болжол менен 11,5-13,5% хром жана марганец, фосфор, күкүрт, кремний жана кээде никель сыяктуу башка элементтердин аз өлчөмдөрү бар. 410Sтин көмүртек курамынын төмөндүгү анын ширетүүгө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат жана ширетүү учурунда катуулануу же жарылуу коркунучун азайтат. Бирок, бул ошондой эле 410Sтин стандарттуу 410го салыштырмалуу бекемдиги төмөн экенин билдирет. Айрыкча жумшак чөйрөдө жакшы коррозияга туруктуулукту камсыз кылат, бирок 304 же 316 сыяктуу аустениттик дат баспас болотторго караганда азыраак туруктуу.
Ⅰ.3Cr12 жана 410S болот плитасынын химиялык курамы
ASTM A240 стандартына ылайык.
| Баалоо | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0.3-1.0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 3Cr12L | 0.3-1.0 | 0,03 | 1.5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10.5-12.5 |
| 410S | 0,75 | 0.15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11.5-13.5 |
Ⅱ.3Cr12 жана 410S болот плиталарынын касиеттери
3Cr12 дат баспас болоттон жасалган: Жакшы бышыктыкка жана ширетүүгө жөндөмдүүлүккө ээ, ар кандай иштетүү ыкмаларына ылайыктуу. Орточо бекемдикке жана эскирүүгө туруктуулукту сунуштайт, бул аны белгилүү бир механикалык стресстерге туруштук бере алат.
410S дат баспас болоттон жасалган:Жогорку катуулукка ээ, бул аны жогорку температурада колдонууга ылайыктуу кылат, бирок ширетүү мүмкүнчүлүгү начарыраак. Анын бекемдиги жана ысыкка туруктуулугу аны жогорку температура шарттарында мыкты кылат.
| Баалоо | Rm(МПа) | Максималдуу катуулук (BHN) | Узаруу |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Ⅲ.3Cr12 жана 410S болот плиталарын колдонуу чөйрөлөрү
3Cr12Химиялык жабдууларда, тамак-аш кайра иштетүүчү жабдууларда жана курулуш материалдарында кеңири колдонулат. Анын жакшы коррозияга туруктуулугу аны нымдуу жана кислоталуу чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат.
410S:Көбүнчө жогорку температуралуу чөйрөлөрдө турбина компоненттеринде, казандарда жана жылуулук алмаштыргычтарда колдонулат. Ысыкка жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу.
Ⅳ.Салыштырмалуу кыскача маалымат
3Cr12 негизги өзгөчөлүктөрү:
• Курамы: Хромдун курамы 11,0–12,0%, көмүртектин курамы ≤ 0,03%.
• Коррозияга туруктуулук: Курулуш компоненттери, тоо-кен жабдуулары жана жалпы өнөр жай колдонмолору сыяктуу бир аз коррозиялык чөйрөлөргө ылайыктуу.
• Ширетүүгө жарамдуулугу: Көмүртектин курамы аз болгондуктан, ширетүүдө жакшы натыйжа берет.
| Стандарттык | Баалоо |
| Түштүк Африка стандарты | 3Cr12 |
| Европа стандарты | 1.4003 |
| АКШ стандарты | UNS S41003 (410S) |
| Эл аралык стандарт | X2CrNi12 |
• 410SКатуулугу жогору, бирок бир аз төмөн, титан жок, орточо ширетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ жана жалпы коррозияга туруктуу колдонмолор үчүн ылайыктуу.
• 3Cr12: Аз көмүртектүү, үнөмдүү, жеңил коррозиялык чөйрөлөргө ылайыктуу, жакшы ширетүүчү.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 24-октябры