Atunci când se selectează materiale din oțel inoxidabil, 3Cr12 și 410S sunt două opțiuni utilizate în mod obișnuit. Deși ambele sunt oțeluri inoxidabile, ele prezintă diferențe semnificative în ceea ce privește compoziția chimică, performanța și domeniile de aplicare. Acest articol va analiza în detaliu diferențele cheie dintre aceste două plăci de oțel inoxidabil și aplicațiile lor respective, ajutându-vă să faceți alegeri informate pentru proiectele dumneavoastră.
Ce este oțelul inoxidabil 3Cr12?
tablă de oțel inoxidabil 3Cr12este un oțel inoxidabil feritic care conține 12% Cr, echivalent cu clasa europeană 1.4003. Este un oțel inoxidabil feritic economic, utilizat pentru a înlocui oțelul carbon acoperit, oțelul rezistent la intemperii și aluminiul. Are caracteristicile unei procesări și fabricări simple și poate fi sudat prin tehnologia convențională de sudare. Poate fi utilizat pentru a realiza: cadre de autovehicule, șasiuri, buncăre, benzi transportoare, site cu plasă, jgheaburi de transport, silozuri de cărbune, containere și rezervoare, coșuri de fum, conducte de aer și capace exterioare, panouri, trotuare, scări, balustrade etc.
Ce este oțelul inoxidabil 410S?
Oțel inoxidabil 410Seste o modificare cu conținut scăzut de carbon și fără călire a oțelului inoxidabil martensitic 410. Conține aproximativ 11,5-13,5% crom și cantități mici de alte elemente, cum ar fi mangan, fosfor, sulf, siliciu și uneori nichel. Conținutul mai scăzut de carbon al oțelului 410S îmbunătățește sudabilitatea acestuia și reduce riscul de călire sau fisurare în timpul sudării. Cu toate acestea, acest lucru înseamnă și că oțelul 410S are o rezistență mai mică în comparație cu oțelul standard 410. Oferă o bună rezistență la coroziune, în special în medii blânde, dar este mai puțin rezistent decât oțelurile inoxidabile austenitice precum 304 sau 316.
Compoziția chimică a plăcii de oțel Ⅰ.3Cr12 și 410S
Conform standardului ASTM A240.
| Grad | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3-1,0 | 0,03 | 2.0 | 0,04 | 0,030 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 3Cr12L | 0,3-1,0 | 0,03 | 1,5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5-12,5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 11,5-13,5 |
Proprietățile plăcii de oțel Ⅱ.3Cr12 și 410S
Oțel inoxidabil 3Cr12Prezintă o bună tenacitate și sudabilitate, potrivit pentru diverse metode de prelucrare. Oferă o rezistență moderată la uzură și rezistență la uzură, fiind capabil să reziste anumitor solicitări mecanice.
Oțel inoxidabil 410S:Prezintă o duritate mai mare, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații la temperaturi ridicate, dar are o sudabilitate mai slabă. Rezistența și rezistența sa la căldură îl fac să exceleze în condiții de temperaturi ridicate.
| Grad | Rm(MPa) | Duritate maximă (BHN) | Elongaţie |
| 3Cr12 | 460 | 220 | 18% |
| 3Cr12L | 455 | 223 | 20% |
| 410S | 415 | 183 | 20% |
Domenii de aplicare a plăcii de oțel Ⅲ.3Cr12 și 410S
3Cr12Utilizat pe scară largă în echipamente chimice, echipamente de procesare a alimentelor și materiale de construcții. Rezistența sa bună la coroziune îl face ideal pentru medii umede și acide.
410SUtilizat în mod obișnuit în componentele turbinelor, cazane și schimbătoare de căldură în medii cu temperaturi ridicate. Potrivit pentru aplicații care necesită rezistență la căldură și uzură.
Ⅳ. Rezumat comparativ
Caracteristici cheie ale 3Cr12:
• Compoziție: Conținut de crom de 11,0–12,0%, conținut de carbon ≤ 0,03%.
• Rezistență la coroziune: Potrivit pentru medii ușor corozive, cum ar fi componente structurale, echipamente miniere și aplicații industriale generale.
• Sudabilitate: Performanță bună de sudare datorită conținutului redus de carbon.
| Standard | Grad |
| Standardul sud-african | 3Cr12 |
| Standardul european | 1.4003 |
| Standardul SUA | UNS S41003 (410S) |
| Standardul Internațional | X2CrNi12 |
• 410SDuritate mai mare, dar tenacitate puțin mai mică, nu conține titan, are sudabilitate moderată și este potrivit pentru aplicații generale rezistente la coroziune.
• 3Cr12Conținut redus de carbon, rentabil, potrivit pentru medii ușor corozive, cu sudabilitate bună.
Data publicării: 24 oct. 2024