التحكم في التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ 304، وصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وتآكله بنسبة 10% تقريبًا، يُضعف التصاق الحبيبات، ويسهل تشققها، بل وحتى تجعدها، واختفاء شكلها عند تعرضها للإجهاد. كما يُعزى التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، الناتج عن الفقر، إلى حد كبير إلى حدود الحبيبات، وتكوين مركبات كيميائية سهلة لتكوين الكروم، ومحتوى الكروم.
1. التركيب الكيميائي والبنية
(1) محتوى C
يُعدّ تأثير محتوى الكربون في الفولاذ على التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العامل الأهم. من جهة، يجب التحكم بدقة في محتوى الكربون والحفاظ على نسبة الكربون في المعدن الأساسي وقضيب اللحام عند 0.08%. تُضاف إلى المعدن الأساسي ومادة اللحام عناصر تثبيت من التيتانيوم والنيوبيوم، ذات ألفة قوية مع الكربون، قبل ارتباطه بالكروم، مما يُنتج مركبًا مستقرًا.
(2) هيكل ثنائي الطور
سيزيد الهيكل ثنائي الطور بشكل كبير من قدرة مقاومة التآكل بين الحبيبات. من ناحية أخرى، تُضاف عناصر تشكيل الفريت، مثل الكروم والسيليكون والألمنيوم والموليبدينوم، إلى مواد اللحام المكونة للهيكل ثنائي الطور، مما يُحسّن من أداء اللحام.
2، تكنولوجيا اللحام
(1) نطاق درجة الحرارة 450-850 درجة مئوية، وخاصة عند 650 درجة مئوية، هو الأكثر عرضة لخطر التآكل بين الحبيبات (المعروف أيضًا باسم منطقة درجة الحرارة الحساسة). لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن لحام اللحامات تحت الصفائح، أو مباشرة في تبريد الماء الخلفي للحام، لتبريد سريع، وتقليل الوقت في نطاق درجة الحرارة، وهي تدابير فعالة لتحسين مقاومة التآكل للمفاصل.
(2) زيادة طاقة خط اللحام تُسرّع تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. أثناء عملية اللحام، يُنصح باستخدام تيار منخفض، وسرعة لحام عالية، وقوس قصير، وطريقة لحام متعددة التمريرات، مما يُقلل الحرارة. يُساعد انخفاض مدخلات الحرارة على تجنب التآكل بين حبيبات المنطقة المتأثرة بالحرارة عن طريق رفع درجة الحرارة بسرعة كافية.
وقت النشر: ١٢ مارس ٢٠١٨