Kontrola intergranularne korozije nerđajućeg čelika, nerđajućeg čelika 304, nerđajućeg čelika 304 rđe i korozije u nerđajućem čeliku intergranularne korozije u nekih 10%, učiniće da je prianjanje zrna opadalo, u prisustvu naprezanja, izuzetno lako za pucanje, čak i gužvanje , i skriveno, nevidljivo iz svog oblika.Također je uzrokovana drugim glavnim uzrocima korozije.Intergranularna korozija austenitnog nehrđajućeg čelika uzrokovana siromaštvom je u velikoj mjeri posljedica granica zrna Cr, Cr i c lako formiraju kemijska jedinjenja, sadržaj Cr.
1, hemijski sastav i struktura
(1) C sadržaj
C sadržaj čelika Učinak intergranularne korozije austenitnog nehrđajućeg čelika je najvažniji faktor.S jedne strane, strogo kontrolirajte c i održavajte sadržaj ugljika u osnovnom metalu i šipki za zavarivanje na 0,08%, na osnovni metal i materijal za zavarivanje dodajte stabilizatore Ti, Nb, jak afinitet sa c, ugljik prije vezivanja Cr, stvarajući stabilan spoj.
(2) dvofazna struktura
Dvofazna struktura će uvelike povećati kapacitet otpornosti na međugranularnu koroziju.S jedne strane spojeni feritni tvorbeni elementi, kao što su hrom, silicijum, aluminijum, molibden, formiranje vara dvofazne strukture, na odabranom gradbenom agensu koji sadrži ferit više materijala za zavarivanje.
2, tehnologija zavarivanja
(1) temperatura u 450 ~ 850 ℃ temperaturnom opsegu, posebno na 650 ° C je najlakše generirati međugranularnu koroziju opasne temperaturne zone (također poznat kao temperaturno područje osjetljivo).Zavarivanje nerđajućeg čelika, šavovi se mogu izvoditi ispod laminata, ili direktno u zadnjem vodenom hlađenju vara, da se brzo ohlade, smanjujući vreme u temperaturnom opsegu, efikasne su mere za poboljšanje otpornosti spojeva na koroziju.
(2) povećanje energije linije za zavarivanje, ubrzaće koroziju austenitnog nerđajućeg čelika.Tokom procesa zavarivanja, sa malom strujom, velikom brzinom zavarivanja, kratkim lukom, metodom zavarivanja višestrukim prolazom i smanjenjem toplote.Nizak unos toplote, putem senzibilizacije temperature dovoljno brzo da se izbegne intergranularna korozija zone zahvaćene toplotom.
Vrijeme objave: Mar-12-2018