Paslanmaz Çelik Tanecikler Arası Korozyon Kontrolü

Paslanmaz çeliklerde taneler arası korozyonun kontrolü, 304 paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çelik paslanması ve korozyonu. Paslanmaz çeliklerde taneler arası korozyon yaklaşık %10 oranında olduğunda, tanelerin yapışma gücü azalır, gerilme altında son derece kolay çatlar, hatta buruşur ve şekli nedeniyle görünmez hale gelir. Ayrıca korozyonun diğer ana nedenlerinden de kaynaklanır. Östenitik paslanmaz çeliklerde taneler arası korozyonun nedeni büyük ölçüde tane sınırlarında bulunan Cr, Cr ve C elementlerinin kolayca kimyasal bileşikler oluşturmasıdır.

1. Kimyasal bileşim ve yapı

(1) C içeriği

Östenitik paslanmaz çeliğin taneler arası korozyonunda çeliğin karbon içeriği en önemli faktördür. Bir yandan, karbon içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve ana metal ile kaynak çubuğundaki karbon içeriği %0,08'de tutulmalıdır; diğer yandan, ana metal ve kaynak malzemesine karbonla güçlü bir afiniteye sahip olan Ti ve Nb gibi stabilizatör elementler eklenmeli ve karbon, kromdan önce bağlanarak kararlı bir bileşik oluşturmalıdır.

(2) çift fazlı yapı

Çift fazlı yapı, taneler arası korozyona karşı direnç kapasitesini büyük ölçüde artıracaktır. Bir yandan krom, silisyum, alüminyum, molibden gibi ferrit oluşturan elementlerin eklenmesiyle, diğer yandan seçilen kaynak malzemesine daha fazla ferrit içeren çift fazlı yapıda kaynak oluşumu sağlanır.

2, kaynak teknolojisi

(1) 450~850℃ sıcaklık aralığında, özellikle 650 °C'de, taneler arası korozyon tehlikesi oluşturan sıcaklık bölgesi (sıcaklık duyarlı bölge olarak da bilinir) en kolay oluşur. Paslanmaz çelik kaynakta, kaynaklar laminat altında veya doğrudan arka su soğutmasıyla yapılabilir, böylece hızlı soğutma sağlanarak sıcaklık aralığında kalma süresi azaltılır ve bu da bağlantıların korozyon direncini artırmak için etkili önlemlerdir.

(2) Kaynak hattı enerjisinin artması, östenitik paslanmaz çeliğin korozyonunu hızlandıracaktır. Kaynak işlemi sırasında, düşük akım, yüksek kaynak hızı, kısa ark, çoklu geçişli kaynak yöntemi kullanılır ve ısı azaltılır. Düşük ısı girdisi, ısıdan etkilenen bölgenin taneler arası korozyonunu önlemek için yeterince hızlı bir şekilde hassaslaştırma sıcaklığı yoluyla sağlanır.


Yayın tarihi: 12 Mart 2018