Die Kontrolle der interkristallinen Korrosion von Edelstahl, des Rosts von Edelstahl 304, des Rosts von Edelstahl 304 und der Korrosion der interkristallinen Korrosion von Edelstahl in etwa 10 % führt dazu, dass die Haftung der Körner abnimmt und es bei Belastung extrem leicht zu Rissen und sogar zum Zerknittern kommt und verborgen, unsichtbar in seiner Form.Es wird auch durch die anderen Hauptursachen für Korrosion verursacht.Die durch Armut verursachte interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl ist größtenteils auf die Korngrenzen von Cr, Cr und C zurückzuführen, die leicht chemische Verbindungen bilden, den Cr-Gehalt.
1, die chemische Zusammensetzung und Struktur
(1) C-Gehalt
Der C-Gehalt des Stahls ist der wichtigste Faktor für die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl.Einerseits ist c streng zu kontrollieren und der Kohlenstoffgehalt im Grundmetall und Schweißstab bei 0,08 % zu halten; auf dem Grundmetall und dem Schweißmaterial werden Stabilisatorelemente wie Ti und Nb hinzugefügt, die eine starke Affinität zu c und Kohlenstoff haben, bevor sich Cr bindet, wodurch ein stabiler Zustand entsteht Verbindung.
(2) Zweiphasenstruktur
Die Zweiphasenstruktur erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion erheblich.Einerseits verbanden sich die ferritbildenden Elemente, wie Chrom, Silizium, Aluminium, Molybdän, zur Schweißnahtbildung mit Zweiphasengefüge, über den gewählten ferrithaltigen Aufbaustoff weitere Schweißwerkstoffe.
2, Schweißtechnik
(1) Die Temperatur im Temperaturbereich von 450 bis 850 ° C, insbesondere bei 650 ° C, ist die am leichtesten zu erzeugende interkristalline Korrosionsgefahr-Temperaturzone (auch als temperaturbereichsempfindlich bezeichnet).Beim Schweißen von Edelstahl können Schweißnähte unter Laminat oder direkt in der Rückwasserkühlung der Schweißnaht ausgeführt werden, um eine schnelle Abkühlung zu ermöglichen und die Zeit im Temperaturbereich zu verkürzen. Dies sind wirksame Maßnahmen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Verbindungen.
(2) Eine Erhöhung der Schweißlinienenergie beschleunigt die Korrosion von austenitischem Edelstahl.Während des Schweißvorgangs mit niedrigem Strom, hoher Schweißgeschwindigkeit, Kurzlichtbogen, Mehrfachdurchgangsschweißmethode und Reduzierung der Hitze.Geringe Wärmezufuhr durch ausreichend schnelle Sensibilisierung der Temperatur, um interkristalline Korrosion der Wärmeeinflusszone zu vermeiden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. März 2018