בקרת קורוזיה בין-גרגירית מפלדת אל-חלד

בקרת קורוזיה בין-גרגירית של פלדת אל-חלד 304, חלודה וקורוזיה של פלדת אל-חלד 304 בכ-10%, זה יגרום להידבקות של הגרגירים לרדת בנוכחות לחץ, קל מאוד להיסדק, אפילו להתקמט, ונסתר, בלתי נראה מצורתו. זה נגרם גם מסיבות עיקריות אחרות לקורוזיה. קורוזיה בין-גרגירית של פלדת אל-חלד אוסטניטית הנגרמת מעדר בעיקר עקב גבולות הגרגירים Cr, Cr ו-c היוצרים בקלות תרכובות כימיות ותכולת Cr.

1, ההרכב הכימי והמבנה

(1) תכולת סידן

השפעת תכולת ה-C בפלדה על קורוזיה בין-גרגירית של פלדת אל-חלד אוסטניטית היא הגורם העיקרי ביותר. מצד אחד, יש לשלוט בקפדנות ב-C ולשמור על תכולת הפחמן במתכת הבסיס ובמוט הריתוך על 0.08%. יש להוסיף אלמנטים מייצבים של Ti ו-Nb למתכת הבסיס ולחומר הריתוך, בעלי זיקה חזקה ל-C ופחמן לפני קשירת Cr, ולייצר תרכובת יציבה.

(2) מבנה דו-פאזי

מבנה דו-פאזי יגדיל מאוד את קיבולת העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית. מצד אחד, אלמנטים יוצרי פריט, כגון כרום, סיליקון, אלומיניום, מוליבדן, יוצרים מבנה דו-פאזי של ריתוך, על חומר בנייה נבחר המכיל פריט חומרי ריתוך נוספים.

2, טכנולוגיית ריתוך

(1) טווח הטמפרטורות בטמפרטורה של 450~850 מעלות צלזיוס, במיוחד ב-650 מעלות צלזיוס, הוא אזור סכנה לקורוזיה בין-גרגירית (הידוע גם כאזור רגיש לטמפרטורה). ריתוך פלדת אל-חלד, ניתן לרתך מתחת לשכבה, או ישירות בתוך הריתוך עם קירור מים מאחור, כדי להתקרר במהירות, לקצר את הזמן בטווח הטמפרטורות, ומהווה אמצעי יעיל לשיפור עמידות הקורוזיה של החיבורים.

(2) הגדלת אנרגיית קו הריתוך תאיץ את הקורוזיה של פלדת אל-חלד אוסטניטית. במהלך תהליך הריתוך, זרם נמוך, מהירות ריתוך גבוהה, קשת קצרה ושיטת ריתוך מרובת מעברים מפחיתים את החום. קלט חום נמוך מאפשר רגישות מהירה מספיק של הטמפרטורה כדי למנוע קורוזיה בין-גרגירית באזור המושפע מחום.