સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે?

માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાસીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓ સામેલ છે:

બિલેટ ઉત્પાદન: પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિલેટના ઉત્પાદન સાથે શરૂ થાય છે.બિલેટ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો નક્કર નળાકાર પટ્ટી છે જે કાસ્ટિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા હોટ રોલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે.

વેધન: બીલેટને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી હોલો શેલ બનાવવા માટે તેને વીંધવામાં આવે છે.એક વેધન મિલ અથવા રોટરી વેધન પ્રક્રિયાનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં એક મેન્ડ્રેલ કેન્દ્રમાં નાના છિદ્ર સાથે રફ હોલો શેલ બનાવવા માટે બીલેટને વીંધે છે.

એનેલીંગ: હોલો શેલ, જેને મોર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, પછી તેને ગરમ કરવામાં આવે છે અને એનેલીંગ માટે ભઠ્ઠીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે.એનેલીંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જે આંતરિક તાણથી રાહત આપે છે, નમ્રતામાં સુધારો કરે છે અને સામગ્રીની રચનાને શુદ્ધ કરે છે.

સાઈઝીંગ: એન્નીલ્ડ મોર કદમાં વધુ ઘટાડો થાય છે અને કદ બદલવાની મિલોની શ્રેણી દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે.આ પ્રક્રિયાને વિસ્તરણ અથવા સ્ટ્રેચ રિડ્યુસિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.અંતિમ સીમલેસ ટ્યુબના ઇચ્છિત પરિમાણો અને દિવાલની જાડાઈ હાંસલ કરવા માટે મોર ધીમે ધીમે લંબાય છે અને વ્યાસમાં ઘટાડો થાય છે.

કોલ્ડ ડ્રોઇંગ: કદ બદલ્યા પછી, ટ્યુબ કોલ્ડ ડ્રોઇંગમાંથી પસાર થાય છે.આ પ્રક્રિયામાં, તેનો વ્યાસ વધુ ઘટાડવા અને તેની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારવા માટે ટ્યુબને ડાઇ અથવા ડાઇઝની શ્રેણી દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે.ટ્યુબને મેન્ડ્રેલ અથવા પ્લગનો ઉપયોગ કરીને ડાઈઝ દ્વારા દોરવામાં આવે છે, જે ટ્યુબના આંતરિક વ્યાસ અને આકારને જાળવવામાં મદદ કરે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એકવાર ઇચ્છિત કદ અને પરિમાણો પ્રાપ્ત થઈ જાય, પછી ટ્યુબ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા અને કોઈપણ શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે વધારાની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે જેમ કે એનલીંગ અથવા સોલ્યુશન એનલીંગ.

ફિનિશિંગ ઓપરેશન્સ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ તેની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા માટે વિવિધ અંતિમ કામગીરીમાંથી પસાર થઈ શકે છે.આ કામગીરીમાં કોઈપણ સ્કેલ, ઓક્સાઇડ અથવા દૂષકોને દૂર કરવા અને ઇચ્છિત સપાટી પૂરી પાડવા માટે અથાણાં, પેસિવેશન, પોલિશિંગ અથવા અન્ય સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ: ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સખત પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.આમાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય તપાસો અને અન્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ.

અંતિમ પેકેજિંગ: એકવાર ટ્યુબ પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણના તબક્કામાં પસાર થઈ જાય, તે સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, યોગ્ય રીતે લેબલ લગાવવામાં આવે છે અને શિપિંગ અને વિતરણ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગનું ઉત્પાદન કરવામાં આવતી ચોક્કસ જરૂરિયાતો, ધોરણો અને એપ્લિકેશનના આધારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ભિન્નતા અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે.