Хутга хийхэд ямар материал ашигладаг вэ?

Дэвшилтэт технологи нь өндөр даралтын дор металл хэлбэржүүлэхэд ашигладаг өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь автомашин, сансар судлал, газрын тос, байгалийн хий, барилга байгууламж, машин механизм зэрэг өндөр хүчин чадалтай салбарт зайлшгүй шаардлагатай бат бөх, найдвартай, согоггүй эд анги үйлдвэрлэдэгээрээ алдартай. Гэсэн хэдий ч бүх металлууд давшилт хийхэд тохиромжтой биш юм.

ньдархлахад ашигласан материалүйл явцын болон эцсийн хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд бат бөх чанар, уян хатан чанар, дулааны тогтвортой байдал, боловсруулах чадварын зөв хослолыг эзэмшсэн байх ёстой. Энэ нийтлэлд хамгийн түгээмэл дарах материал, тэдгээрийн гол шинж чанарууд, мөн тэдгээрийг яагаад өөр өөр салбар, орчинд сонгодгийг авч үзэх болно.

сакистиел

Дэвсгэр материалын тойм

Гагнуурын ажилд ашигладаг материалыг гурван үндсэн ангилалд хуваадаг:

1. Хар металлууд(төмөр агуулсан)

2. Төмөр бус металлууд(голчлон төмөр биш)

3. Тусгай хайлш(никель дээр суурилсан, титан болон кобальт хайлш)

Төрөл бүр нь бат бөх чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадвар, өртөг хэмнэлт эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй байдлын хувьд өвөрмөц давуу талуудыг санал болгодог.

Дархлалын үйлдвэрт ашигладаг хар металлууд

1. Нүүрстөрөгчийн ган

Нүүрстөрөгчийн ган нь олон талт байдал, өртөг хэмнэлттэй байдлаас шалтгаалан хамгийн түгээмэл дархлах материалын нэг юм.

• Бага нүүрстөрөгчийн ган (0.3% хүртэл нүүрстөрөгч)

  • Өндөр уян хатан чанар ба машин механизм

  • Автомашины эд анги, гар багаж хэрэгсэл, холбох хэрэгсэлд ашигладаг

• Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган (0.3%–0.6% нүүрстөрөгч)

  • Илүү сайн бат бөх, хатуулаг

  • Босоо ам, араа, холбогч саваа зэрэгт түгээмэл байдаг

• Өндөр нүүрстөрөгчийн ган (0.6%–1.0% нүүрстөрөгч)

  • Маш бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй

  • Хутга, хэв, пүрш зэрэгт ашигладаг

Гол зэрэглэлүүд: AISI 1018, AISI 1045, AISI 1095

2. Хайлшин ган

Хайлшин гангуудыг хром, молибден, никель, ванадий зэрэг элементүүдээр баяжуулж, бат бөх, бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй болгодог.

• Маш сайн хатуулаг болон ядрах чадвар

• Тодорхой механик шинж чанарыг хангахын тулд дулааны боловсруулалт хийж болно

• Шаардлагатай програмуудад тохиромжтой

Нийтлэг хэрэглээ: Тахир гол, хурдны хайрцаг, бүтцийн эд ангиуд

Гол зэрэглэлүүд: 4140, 4340, 8620, 42CrMo4

3. Зэвэрдэггүй ган

Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэн тэргүүнд тавих үед зэвэрдэггүй ганг дарах ажилд сонгодог.

• Хромын өндөр агууламж нь исэлдэлт ба зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хангадаг

• Сайн бат бөх, хатуужилтай

• Хүнсний үйлдвэрлэл, далайн болон анагаах ухааны салбарт тохиромжтой

Төрөл:

• Аустенит (жишээ нь, 304, 316): Соронзон бус, зэврэлтэнд тэсвэртэй

• Мартенситик (жишээ нь, 410, 420): Соронзон, өндөр хатуулагтай

• Феррит (жишээ нь, 430): Дунд зэргийн бат бэх ба зэврэлтэнд тэсвэртэй

Нийтлэг хуурамч эд ангиудФланц, шахуургын гол, мэс заслын багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ

сакистиелянз бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан зэвэрдэггүй гангаар хийсэн олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг санал болгодог.

Дархлалын үйлдвэрт ашигладаг өнгөт бус металлууд

1. Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлш

Хөнгөн цагаан нь хөнгөн жин, зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бэх-жингийн харьцаа сайтай тул дархлалын үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.

• Хувцаслах болон машинд хийхэд хялбар

• Агаарын тээврийн, автомашины болон тээврийн хэрэгслийн эд ангиудад тохиромжтой

Гол зэрэглэлүүд:

• 6061 – Өндөр бат бэх ба зэврэлтэнд тэсвэртэй

• 7075 – Өндөр бат бэх, ихэвчлэн сансар судлалд ашиглагддаг

• 2024 он – Ядаргаанд тэсвэртэй байдал маш сайн

Ердийн хэрэглээУдирдлагын гар, онгоцны холбох хэрэгсэл, дугуйны төв

2. Зэс болон зэсийн хайлш (Хүрэл болон гууль)

Зэс дээр суурилсан материалууд нь маш сайн цахилгаан болон дулаан дамжуулалттай байдаг.

• Цахилгаан холбогч, сантехникийн холбох хэрэгсэл, далайн эд ангиудад ашигладаг

• Хуурамч эд ангиуд нь элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй

Түлхүүрийн хайлш:

• C110 (цэвэр зэс)

• C360 (гууль)

• C95400 (хөнгөн цагаан хүрэл)

3. Магнийн хайлш

Хэдийгээр бага түгээмэл боловч хөнгөн материал чухал шаардлагатай газарт магнийн хайлшийг ашигладаг.

• Өндөр бат бэх-жингийн харьцаа

• Аэрокосмик болон электроникийн салбарт ихэвчлэн ашиглагддаг

• Хяналттай давтах нөхцөл шаардлагатай

ХязгаарлалтуудБоловсруулалтын явцад илүү үнэтэй бөгөөд урвалд ордог

Дархлалын ажилд ашигладаг тусгай хайлшууд

1. Никель дээр суурилсан хайлш

Никель хайлшийг өндөр температур болон зэврэлтэнд тэсвэртэй тул цутгадаг.

• Химийн боловсруулалт, цахилгаан үйлдвэрлэл, сансар судлалын салбарт зайлшгүй шаардлагатай

• Хэт их стресс, дулаан, химийн халдлагад тэсвэртэй

Гол зэрэглэлүүд:

• Инконел 625, 718

• Монел 400

• Хастеллой C-22, C-276

сакистиелхүнд нөхцөлд зориулсан никель хайлшийн үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг нийлүүлдэг.

2. Титан ба титаны хайлш

Титан нь бат бөх чанар, бага нягтрал, зэврэлтээс хамгаалах өвөрмөц хослолыг санал болгодог.

• Агаарын тээвэр, далайн болон анагаах ухааны салбарт ашигладаг

• Үнэтэй боловч гүйцэтгэл нь зардлыг зөвтгөдөг хамгийн тохиромжтой хувилбар

Гол зэрэглэлүүд:

• 2-р зэрэглэл (арилжааны цэвэр)

• Ti-6Al-4V (өндөр бат бэхтэй сансрын зэрэг)

3. Кобальт хайлш

Кобальт дээр суурилсан хуурамч материал нь элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд өндөр температурт бат бөх чанарыг хадгалдаг.

• Турбины эд анги, хөдөлгүүрийн эд анги, эмнэлгийн суулгацад түгээмэл байдаг

• Өндөр өртөг нь маш нарийн мэргэжлийн програмуудад хэрэглээг хязгаарладаг

Дархлаажуулалтын материалын сонголтод нөлөөлөх хүчин зүйлс

Хутгах зөв материалыг сонгох нь хэд хэдэн үндсэн хүчин зүйлээс хамаарна:

• Механик бат бөх чанарын шаардлага

• Зэврэлт ба исэлдэлтэд тэсвэртэй байдал

• Ашиглалтын температур

• Машин боловсруулах чадвар ба хэлбэржүүлэх чадвар

• Ядаргаа ба элэгдэлд тэсвэртэй байдал

• Үнэ болон бэлэн байдал

Инженерүүд хуурамч эд анги нь эцсийн хэрэглээний орчинд найдвартай ажиллахын тулд эдгээр хүчин зүйлсийг тэнцвэржүүлэх ёстой.

Материалын төрлөөр түгээмэл хэрэглэгддэг хуурамч бүтээгдэхүүнүүд