וואָס זענען די מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר פאָרדזשינג?

פאָרגינג איז אַ ברייט אנגענומען פאַבריקאַציע פּראָצעס געניצט צו פאָרעם מעטאַלן אונטער הויך דרוק. עס איז באַקאַנט פֿאַר פּראָדוצירן שטאַרק, פאַרלאָזלעך און דעפעקט-קעגנשטעליק קאַמפּאָונאַנץ וואָס זענען יקערדיק אין הויך-פּערפאָרמאַנס ינדאַסטריז אַזאַ ווי אָטאַמאָוטיוו, אַעראָספּייס, ייל און גאַז, קאַנסטראַקשאַן און מאַשינערי. אָבער, נישט אַלע מעטאַלן זענען פּאַסיק פֿאַר פאָרגינג.

דימאַטעריאַלן געניצט פֿאַר פאָרדזשינגמוז פארמאגן די ריכטיגע קאמבינאציע פון שטארקייט, דאַקטילאַטי, טערמישע פעסטקייט, און מאַשינאַביליטי צו טרעפן די פארלאנגען פון דעם פּראָצעס און די לעצטע אַפּליקאַציע. דער אַרטיקל אויספאָרשט די מערסט פּראָסט פאָרדזשינג מאַטעריאַלן, זייערע שליסל אייגנשאַפטן, און פארוואס זיי ווערן אויסגעקליבן פֿאַר פאַרשידענע ינדאַסטריז און סביבות.

סאַקי סטיל

איבערבליק פון פאָרדזשינג מאַטעריאַלס

מאַטעריאַלן געניצט אין פאָרדזשינג פאַלן אין דרייַ הויפּט קאַטעגאָריעס:

1. אייַזן מעטאַלן(אנטהאלטנדיק אייַזן)

2. נישט-פעראַס מעטאַלן(נישט בפֿרט אייַזן)

3. ספּעציאַליטעט אַלויז(ניקעל-באזירטע, טיטאַניום, און קאָבאַלט אַלויז)

יעדער טיפּ אָפפערס יינציק בענעפיץ פֿאַר שטאַרקייט, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, קאָסטן-עפעקטיוונאַס, אָדער הויך-טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג.

אייַזן מעטאַלן געניצט אין פאָרדזשינג

1. קאַרבאָן שטאָל

קאַרבאָן שטאָל איז איינער פון די מערסט פּראָסט פאָרדזשינג מאַטעריאַלס רעכט צו זיין ווערסאַטילאַטי און קאָסטן-עפעקטיווקייַט.

• נידעריק קאַרבאָן שטאָל (ביז 0.3% קאַרבאָן)

  • הויך דאַקטילאַטי און מאַשינאַביליטי

  • געניצט אין אָטאָמאָטיוו טיילן, האַנט מכשירים און פיטינגז

• מיטלשטאַרקע קאַרבאָן שטאָל (0.3%–0.6% קאַרבאָן)

  • בעסערע שטאַרקייט און האַרטקייט

  • געוויינטלעך אין שאַפֿטן, גירז, קאַנעקטינג ראַדס

• הויך קאַרבאָן שטאָל (0.6%–1.0% קאַרבאָן)

  • זייער שווער און טראָגן-קעגנשטעליק

  • געניצט אין מעסערס, שטאַרבעס און ספּרינגס

שליסל גראַדעס: AISI 1018, AISI 1045, AISI 1095

2. צומיש שטאָל

צומיש שטאָל זענען פֿאַרבעסערט מיט עלעמענטן ווי קראָום, מאָליבדענום, ניקאַל און וואַנאַדיום צו פֿאַרבעסערן טאַפנאַס, שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל.

• אויסגעצייכנטע האַרטנקייט און מידקייט שטאַרקייט

• קען זיין היץ-באהאנדלט פאר ספעציפישע מעכאנישע אייגנשאפטן

• אידעאל פֿאַר פארלאנגנדיקע אַפּליקאַציעס

געוויינטלעכע ניצטקראַנקשאַפטן, טראַנסמיסיע גירז, סטרוקטורעלע קאָמפּאָנענטן

שליסל גראַדעס4140, 4340, 8620, 42CrMo4

3. נישט-ראַסטיק שטאָל

ומבאַפלעקט שטאָל איז אויסדערוויילט פֿאַר פאָרדזשינג ווען קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז אַ בילכערקייַט.

• הויך קראָום אינהאַלט אָפפערס אַקסאַדיישאַן און קעראָוזשאַן קעגנשטעל

• גוטע שטאַרקייט און האַרטקייט

• פּאַסיק פֿאַר עסן פּראַסעסינג, מאַרינע און מעדיצינישע ינדאַסטריז

טיפּן:

• אויסטעניט (למשל, 304, 316): נישט-מאַגנעטיש, הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל

• מאַרטענסיטיש (למשל, 410, 420): מאַגנעטיש, העכערע כאַרדנאַס

• פעריטיש (למשל, 430): מיטלמעסיגע שטאַרקייט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל

געוויינטלעכע פאָרדזשד טיילןפלאַנדזשעס, פּאָמפּע שאַפֿטן, כירורגישע אינסטרומענטן, פאַסטערז

סאַקי סטילגיט אַ ברייטע קייט פון ומבאַפלעקט שטאָל פאָרדזשינגז צוגעפּאַסט צו פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז.

נישט-פעראַס מעטאַלן געניצט אין פאָרדזשינג

1. אַלומינום און אַלומינום אַלויז

אַלומינום ווערט וויידלי גענוצט אין פאָרדזשינג צוליב זיין ליכט וואָג, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און ויסגעצייכנט שטאַרקייט-צו-וואָג פאַרהעלטעניש.

• גרינג צו פאָרדזשען און מאַשינען

• אידעאל פֿאַר אַעראָספּייס, אָטאָמאָטיוו און טראַנספּאָרט טיילן

שליסל גראַדעס:

• 6061 – הויך שטאַרקייט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל

• 7075 – הויך שטאַרקייט, אָפט געניצט אין אַעראָספּייס

• 2024 – אויסגעצייכנטע מידקייט קעגנשטעל

טיפּישע אַפּליקאַציעסקאָנטראָל אָרעמס, עראָפּלאַן פיטינגז, ראָד כאַבז

2. קופּער און קופּער אַלויז (בראָנז און מעשינג)

קופּער-באַזירטע מאַטעריאַלן פאָרשלאָגן ויסגעצייכנט עלעקטרישע און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי.

• געניצט אין עלעקטרישע קאַנעקטאָרס, פּלאַמבינג פיטינגז, מאַרינע קאַמפּאָונאַנץ

• געשמידטע טיילן אַנטקעגנשטעלנ זיך טראָגן און קעראָוזשאַן

שליסל אַלויז:

• C110 (ריין קופּער)

• C360 (מעשינג)

• C95400 (אַלומינום בראָנדז)

3. מאַגנעזיום אַלויז

כאָטש ווייניקער געוויינטלעך, מאַגנעזיום אַלויז ווערן גענוצט וואו לייכטע מאַטעריאַלן זענען קריטיש.

• הויך שטאַרקייט-צו-וואָג פאַרהעלטעניש

• אָפט געניצט אין אַעראָספּייס און עלעקטראָניק

• פארלאנגט קאנטראלירטע פאָרדזשינג באדינגונגען

לימיטאַציעסטייערער און רעאַקטיווער בעת פּראַסעסינג

ספּעציאַליטעט אַלויז געניצט אין פאָרדזשינג

1. ניקעל-באזירטע צומישן

ניקעל אַלויז זענען געשמידט פֿאַר זייער אויסגעצייכנט הויך-טעמפּעראַטור און קעראָוזשאַן קעגנשטעל.

• עסענציעל אין כעמישע פראצעסירונג, ענערגיע דזשענעריישאַן, און לופטפארט

• אויסהאלטן עקסטרעמע דרוק, היץ און כעמישע אטאקע

שליסל גראַדעס:

• אינקאָנעל 625, 718

• מאָנעל 400

• האַסטעלוי C-22, C-276

סאַקי סטילצושטעלט ניקעל צומיש פאָרדזשינגז פֿאַר שווערע סערוויס באדינגונגען.

2. טיטאַניום און טיטאַניום אַלויז

טיטאניום אָפפערס אַ יינציק קאָמבינאַציע פון שטאַרקייט, נידעריק געדיכטקייט, און קעראָוזשאַן קעגנשטעל.

• געניצט אין עראָספּייס, מאַרינע און מעדיצינישע אַפּלאַקיישאַנז

• טייער אבער אידעאל וואו פאָרשטעלונג רעכטפארטיקט די קאָסטן

שליסל גראַדעס:

• גראַד 2 (קאמערציעל ריין)

• Ti-6Al-4V (הויך שטאַרקייט לופטפארט קוואַליטעט)

3. קאָבאַלט אַלויז

קאָבאַלט-באַזירטע פאָרדזשינגז זענען העכסט טראָגן-קעגנשטעליק און האַלטן שטאַרקייט ביי הויך טעמפּעראַטורן.

• געוויינטלעך אין טורבין קאָמפּאָנענטן, מאָטאָר טיילן, מעדיצינישע ימפּלאַנטן

• הויכע קאסטן באגרענעצט באַניץ צו זייער ספּעציאַליזירטע אַפּליקאַציעס

פאַקטאָרן וואָס השפּעה האָבן אויף מאַטעריאַל סעלעקציע אין פאָרדזשינג

די אויסוואל פון די ריכטיקע מאַטעריאַל פֿאַר פֿאָרדזשינג דעפּענדס אויף עטלעכע שליסל סיבות:

• מעכאנישע שטאַרקייט רעקווייערמענץ

• קעראָוזשאַן און אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל

• אַפּערייטינג טעמפּעראַטור

• מאַשינאַביליטי און פאָרמאַביליטי

• מידקייט און טראָגן קעגנשטעל

• קאָסטן און פאַרפֿיגבאַרקייט

אינזשענירן מוזן באַלאַנסירן די פאַקטאָרן צו ענשור אַז די געשמידטע קאָמפּאָנענט פונקציאָנירט פאַרלעסלעך אין זיין ענד-נוץ סביבה.

געוויינטלעכע געשמידטע פּראָדוקטן לויט מאַטעריאַל טיפּ