ပုံသွင်းရာမှာ ဘယ်လိုပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုထားလဲ။

ပုံသွင်းခြင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သတ္တုများကိုပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံကျင့်သုံးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်၊ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် ချို့ယွင်းချက်ဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် လူသိများသည်။ သို့သော် သတ္တုအားလုံးသည် ပုံသွင်းရန်သင့်လျော်သည်မဟုတ်ပါ။

ထိုပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်မှုပြုလုပ်နိုင်စွမ်းတို့၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုရှိရမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အသုံးအများဆုံး ပုံသွင်းပစ္စည်းများ၊ ၎င်းတို့၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်းတို့ကို မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ကြသည်ကို လေ့လာသည်။

ဆာကီစတီးလ်

ပုံသွင်းပစ္စည်းများခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကို အဓိက အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်-

1. သံသတ္တုများ(သံဓာတ်ပါဝင်သည်)

2. သံမဟုတ်သော သတ္တုများ(သံဓာတ် အဓိက မဟုတ်ပါဘူး)

3. အထူးသတ္တုစပ်များ(နီကယ်အခြေခံ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များ)

အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်တို့အတွက် ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။

ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသော သံသတ္တုများ

1. ကာဗွန်သံမဏိ

ကာဗွန်သံမဏိသည် ၎င်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် အသုံးအများဆုံး ပုံသွင်းပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

• ကာဗွန်နည်းသံမဏိ (ကာဗွန် ၀.၃% အထိ)

  • မြင့်မားသော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်

  • မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်ကိုင်ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်

• အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ (ကာဗွန် ၀.၃%–၀.၆%)

  • ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု

  • ရှပ်များ၊ ဂီယာများ၊ ချိတ်ဆက်တံများတွင် အဖြစ်များသည်

• ကာဗွန်မြင့်သံမဏိ (ကာဗွန် ၀.၆%–၁.၀%)

  • အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သည်

  • ဓားများ၊ မှိုများနှင့် စပရိန်များတွင် အသုံးပြုသည်

အဓိကအဆင့်များ- AISI 1018၊ AISI 1045၊ AISI 1095

2. အလွိုင်းသံမဏိ

အလွိုင်းသံမဏိများကို ခိုင်ခံ့မှု၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်၊ နီကယ်နှင့် ဗန်နာဒီယမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များဖြင့် မြှင့်တင်ထားသည်။

• မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် မောပန်းခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်

• သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အပူပေးကုသနိုင်သည်

• တောင်းဆိုမှုများသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး

အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများ: လက်ကိုင်ရိုးတံများ၊ ဂီယာဂီယာများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

အဓိကအဆင့်များ၄၁၄၀၊ ၄၃၄၀၊ ၈၆၂၀၊ ၄၂CrMo၄

3. အစွန်းခံသံမဏိ

သံမဏိကို သံချေးခံနိုင်ရည်ကို ဦးစားပေးသည့်အခါ ပုံသွင်းရန်အတွက် ရွေးချယ်သည်။

• ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း

• ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှု

• အစားအသောက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်

အမျိုးအစားများ:

• အော်စတန်နစ် (ဥပမာ၊ ၃၀၄၊ ၃၁၆): သံလိုက်မဟုတ်သော၊ မြင့်မားသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု

• Martensitic (ဥပမာ၊ ၄၁၀၊ ၄၂၀): သံလိုက်၊ မာကျောမှုမြင့်မားသည်

• Ferritic (ဥပမာ၊ ၄၃၀): အသင့်အတင့်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အဖြစ်များသော ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ: အနားကွပ်များ၊ ပန့်ရိုးတံများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ

ဆာကီစတီးလ်အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပုံသွင်းခြင်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဟုတ်သော သတ္တုများ

1. အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ

အလူမီနီယမ်ကို ၎င်း၏ ပေါ့ပါးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလေးချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအချိုး အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် ပုံသွင်းရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

• ပုံသွင်းပြီး စက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း

• အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်

အဓိကအဆင့်များ:

• ၆၀၆၁ – ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း

• ၇၀၇၅ – ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး အာကာသယာဉ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်

• ၂၀၂၄ – ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်

ပုံမှန်အသုံးချမှုများထိန်းချုပ်ရေးလက်များ၊ လေယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဘီးအုံများ

2. ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (ကြေးနှင့် ကြေးဝါ)

ကြေးနီအခြေခံပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

• လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုများ၊ ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်

• ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်

အဓိကသတ္တုစပ်များ:

• C110 (ကြေးနီစစ်စစ်)

• C360 (ကြေးဝါ)

• C95400 (အလူမီနီယမ် ကြေးဝါ)

3. မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ

အဖြစ်နည်းသော်လည်း၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များကို အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။

• မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်အလေးချိန်အချိုး

• အာကာသနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်

• ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းခြင်းအခြေအနေများ လိုအပ်သည်

ကန့်သတ်ချက်များ: ပိုမိုစျေးကြီးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တုံ့ပြန်မှုအားကောင်းသည်

ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသော အထူးသတ္တုစပ်များ

1. နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ

နီကယ်သတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ ထူးချွန်ထက်မြက်သော အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းထားပါသည်။

• ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အာကာသယာဉ်ပျံများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်

• အလွန်အမင်းဖိစီးမှု၊ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အဓိကအဆင့်များ:

• အင်ကိုနယ် ၆၂၅၊ ၇၁၈

• မိုနယ် ၄၀၀

• ဟာစတယ်လွိုင် C-22၊ C-276

ဆာကီစတီးလ်ပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် နီကယ်သတ္တုစပ်ပုံသွင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

2. တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ

တိုက်တေနီယမ်သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

• အာကာသ၊ ရေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်

• ဈေးကြီးပေမယ့် စွမ်းဆောင်ရည်က ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ ထိုက်တန်တဲ့နေရာတွေမှာ အကောင်းဆုံးပါပဲ

အဓိကအဆင့်များ:

• အဆင့် ၂ (စီးပွားဖြစ် သန့်စင်)

• Ti-6Al-4V (ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အာကာသယာဉ်အဆင့်)

3. ကိုဘော့သတ္တုစပ်များ

ကိုဘော့အခြေခံ ပုံသွင်းခြင်းများသည် အလွန်ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

• တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများတွင် အဖြစ်များသည်

• ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း

ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

ပုံသွင်းရန်အတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကအချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိလိုအပ်ချက်များ

• သံချေးနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

• လည်ပတ်မှုအပူချိန်

• စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု

• မောပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

• ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှု

သွန်းလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရမည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် အသုံးများသော ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ