ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ದೋಷ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅನ್ವಯದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಲೇಖನವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ:

1. ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು(ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ)

2. ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು(ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲ)

3. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು(ನಿಕ್ಕಲ್ ಆಧಾರಿತ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು)

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು

1. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

• ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (0.3% ವರೆಗೆ ಇಂಗಾಲ)

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

  • ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (0.3%–0.6% ಇಂಗಾಲ)

  • ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ

  • ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ

• ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (0.6%–1.0% ಕಾರ್ಬನ್)

  • ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ

  • ಚಾಕುಗಳು, ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಪ್ರಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: AISI 1018, AISI 1045, AISI 1095

2. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಡಸುತನ, ಬಲ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು

• ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು: ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 4140, 4340, 8620, 42CrMo4

3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ

• ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಧಗಳು:

• ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ (ಉದಾ. 304, 316): ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ (ಉದಾ. 410, 420): ಕಾಂತೀಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ

• ಫೆರಿಟಿಕ್ (ಉದಾ. 430): ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಖೋಟಾ ಭಾಗಗಳು: ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ

• ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಪ್ರಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:

• 6061 – ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

• 7075 – ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• 2024 - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ನಿಯಂತ್ರಣ ತೋಳುಗಳು, ವಿಮಾನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚಕ್ರ ಹಬ್‌ಗಳು

2. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಕಂಚು ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ)

ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

• ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಂಬಿಂಗ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಾಗರ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ನಕಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ

ಕೀ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು:

• C110 (ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ)

• C360 (ಹಿತ್ತಾಳೆ)

• C95400 (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು)

3. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ

• ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ

ಮಿತಿಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

1. ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ

• ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ

ಪ್ರಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:

• ಇಂಕೊನೆಲ್ 625, 718

• ಮೋನೆಲ್ 400

• ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೊಯ್ ಸಿ-22, ಸಿ-276

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

2. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಪ್ರಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:

• ಗ್ರೇಡ್ 2 (ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ)

• Ti-6Al-4V (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ದರ್ಜೆ)

3. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

• ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ವಿಶೇಷವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ

• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವಿಕೆ

• ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

• ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆ

ನಕಲಿ ಘಟಕವು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಕಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು