314 roostevabast terasest traadi tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:
1. Tooraine valik: Esimene samm on valida sobivad toorained, mis vastavad 314 roostevaba terase nõutavale keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele. Tavaliselt hõlmab see kvaliteetsete terastoorikute või -lattide valimist, mis seejärel sulatatakse ja rafineeritakse.
2. Sulamine ja rafineerimine: valitud toorained sulatatakse ahjus ja seejärel rafineeritakse selliste protsesside abil nagu AOD (argoon-hapnikdekarboniseerimine) või VOD (vaakumhapnikdekarboniseerimine), et eemaldada lisandid ja viia keemiline koostis soovitud tasemele.
3. Valamine: Sula teras valatakse seejärel pidevvalu või valuplokkide valamise meetodil toorikuteks või varrasteks. Seejärel valtsitakse valatud toorikud valtstraatvardaks.
4. Kuumvaltsimine: traatvardad kuumutatakse kõrge temperatuurini ja lastakse läbi mitmete rullide, et vähendada nende läbimõõtu soovitud suuruseni. See protsess aitab ka terase terasestruktuuri täiustada, muutes selle tugevamaks ja ühtlasemaks.
5. Lõõmutamine: Seejärel lõõmutatakse traati, et eemaldada kõik jääkpinged ning parandada selle venivust ja töödeldavust. Lõõmutamine toimub tavaliselt kontrollitud atmosfääris, et vältida oksüdeerumist ja tagada ühtlane kuumutamine.
6. Külmtõmmamine: Seejärel tõmmatakse lõõmutatud traat külmtõmmatuna läbi rea stantse, et veelgi vähendada selle läbimõõtu ning parandada pinnaviimistlust ja mehaanilisi omadusi.
7. Lõplik kuumtöötlus: Seejärel kuumtöödeldakse traati soovitud lõplike omaduste, näiteks tugevuse, kõvaduse ja korrosioonikindluse saavutamiseks.
8. Kerimine ja pakendamine: Viimane samm on traadi kerimine poolidele või rullidele ja pakkimine saatmiseks.
Tootmisprotsessi täpsed üksikasjad võivad tootjast ja traadi kavandatud kasutusest olenevalt erineda.
Postituse aeg: 21. veebruar 2023